包装木箱
货期3天
质保1年
付款方式电议
是否含税含
分割精度30秒
出力轴容许径向力140
分割等份6
出力轴容许轴向力500
重复定位精度15
定位精度30秒
额定输出力矩150NM
防护等级IP65
使用寿命30000
噪声小于56DB
输出力矩1250NM
径向力10000N
轴向力15000N
分割数可定制
工位数可非标定制
分割器应用于自动化行业的前景越来越宽阔,与之同类型的产品也是层不穷,但是,纵观分割器的市场及应用的性能,还是具备其它同类产品所不可取代的优势。
1.成本方面的优势
在目前国内分割器市场不断发展壮大的背景下,技术的发展也逐步完善,加之,大部分手工业生产的产品走向自动化的精度及技术需求不高,分割器和进口分割器由于技术和精度的,它自身的价格也不会在短时间内被需求厂家所接受,所以,国产凸轮分割器在成本方面的优势比较明显。
2.设计及操作的简单性
凸轮分割器的结构相对简单,设计及应用也不象其它大的设备一样难于操作,即使对它不懂的人,也会通过定制或生产厂商的,很快上手。
3.高速度、重负荷条件下的稳定性
分割器类的产品在高速度、重负荷的情况下,是其它任何同类设备所不能比拟的,它的金属材质的机械结构,确保了在运作中的稳定性,在轻质高速中,DD马达的使用有取代分割器的趋势,但是在目前的成本方面,分割器还是较合适的选择。
4.寿命
一般情况下,材质及加工技术设备好的分割器,十年以上的使用寿命不在少数,而其它同类产品目前还没有体现出超过分割器使用寿命的案例。
以上,只是对国产凸轮分割器作了一个浅淡的看法,而在高精自动化科技领域的分割器来说,也会在这个行业中确立稳固的根基,相信,随着自动化工业的发展,行业的前景会逐渐展现和拓宽。

大多数的分割器在自动化圆盘中,间歇的功能是通过光电感应的作用,向PLC等控制系统或程序传递信号,再由控制系统发出驱动电机的动停指示,所以,信号控制系统都是安装在分割器的入力轴上,但有的情况下,也会安装在分割器的出力轴上。
感应开关安装在分割器入力轴上的情况,指的是分割器间歇运动的情况,采用的是普通的齿轮减速电机,由于是间歇的运动,所以,动停状态与分割器的入力轴有关,这样,安装在入力轴上,可以直接将分割的动作向控制系统传递。
而有一些凸轮分割器所在的多工位圆盘机中,使用的分割器是360度连续旋转的,驱动电机采用的伺服电机,这种自动化系统的动停是由伺服电机控制的,分割器在系统中的作用就是减速机的作用,所以,为了实现定位的精准性,会把感应开关安装在凸轮分割器的出力轴上,一般安装在分割器出力轴的底部。在分器出力轴的制作时,针对360度连续旋转的圆盘,都会在底部钻孔,并攻螺纹,以便于进行分割器感应开关的安装。

凸轮分割器的运动形式有几种,凸轮在运动过程中各个时段动作的体现,小编为大家做一个小总结,希望对您的凸轮分割器的选型和运用有所帮助。
1.间歇式分割器状态下的动态图:
2.摇摆式分割器状态下的动态图:
3.连续运转情况下的动态图:

凸轮分割器中的凸轮机构用一句话来说,凸轮机构的传动特点是产生往复运动或间歇运动的,而自动化设备中所使用的间歇式的凸轮分割器比简单的凸轮机构更稳定,静音等。凸轮机构结构的传动特点是结构简单、紧凑、设计方便,只需设计适当的凸轮轮廓,就可以使从动件实现预期运动规律的空间运动。缺点是凸轮轮廓与从动件之间是点或线接触,易磨损,凸轮轮廓加工困难,传动行程不大。凸轮机构在自动化行业中应用的比较多,例如,自动机床进刀机构、上料机构,内燃机配气机构,印刷机、纺织机和各种电气开关中的凸轮机构等。
根据行业的不同,凸轮机构有很多不同的机械,而且它们有各自不同的机构特点。
1、尖底从动件凸轮机构──优点是结构简单,缺点是尖底处较易磨损,故只适用于作用力不大和速度较低的场合。
2、滚子从动件凸轮机构──优点是滚子与凸轮轮廓间为滚动摩擦,磨损较小,可用于传递较大的动力,故应用广。缺点是若滚子半径选择不当,易造成运动失真。
3、平底从动件凸轮机构──优点是平底与凸轮轮廓接触处易形成油膜,且压力角恒定(通常为零度),磨损小,传动平稳,承载能力和传动效率高,故适用于高速场合。缺点是凸轮轮廓必须全部外凸。
4、盘形凸轮机构和移动凸轮机构──均属于平面凸轮机构,其特点是凸轮与从动件之间的相对运动为平面运动,凸轮轮廓曲线的设计较空间凸轮机构简单。当主动凸轮作定轴转动时,采用盘形凸轮机构;当主动凸轮作往复移动时,采用移动凸轮机构。
5、圆柱凸轮机构──属空间凸轮机构,其特点是凸轮与从动件之间的相对运动为空间运动,适用于从动件的运动平面与凸轮回转轴线平行的场合。缺点是不宜用于从动件摆角较大的场合,且结构和凸轮轮廓曲线的设计较平面凸轮机构复杂。
6、力锁合凸轮机构──优点是锁合方式简单,适用于各类凸轮机构,且对从动件的运动规律没有限制。缺点是当采用弹簧实现力锁合时,回程中锁合力变化较大。
7、槽凸轮机构──是几何锁合方式中简便的一种,且从动件的运动规律没有限制。缺点是了凸轮外廓尺寸和重量,且只能采用滚子从动件。
8、等宽和等径凸轮机构──均属于几何锁合型凸轮机构,其中前者只适用于凸轮轮廓全部外凸的场合,后者允许凸轮有内凹部分。其共同缺点是:凸轮只能在180o范围内自由设计其廓线,而另180o的凸轮廓线必须按照等宽或等径的条件来确定,因而其从动件运动规律的自由选择受到一定限制。
9、共轭凸轮机构──是几何锁合型凸轮机构的另一种型式,其优点是从动件的运动规律不受限制,可在360o范围内设计凸轮廓线。缺点是结构和设计复杂,加工安装要求高,否则会出现卡死或空程。
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