包装木箱
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质保1年
付款方式电议
是否含税含
分割精度30秒
出力轴容许径向力140
分割等份6
出力轴容许轴向力500
重复定位精度15
定位精度30秒
额定输出力矩150NM
防护等级IP65
使用寿命30000
噪声小于56DB
输出力矩1250NM
径向力10000N
轴向力15000N
分割数可定制
工位数可非标定制
凸轮分割器的运动形式有几种,凸轮在运动过程中各个时段动作的体现,小编为大家做一个小总结,希望对您的凸轮分割器的选型和运用有所帮助。
1.间歇式分割器状态下的动态图:
2.摇摆式分割器状态下的动态图:
3.连续运转情况下的动态图:
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分割器我们常见的类型一般有DS心轴型、DF凸缘型、DFH中空型、DA超薄平台桌面型、DT平台桌面型、PU平板共轭型还有一些升降摇摆型和筒型,一个类型的分割器就可以分十几种型号。
DS型的凸轮分割器来说,以它的出入力轴的轴心矩来区分 它的型号,输出端为轴的形状,
25DS/32DS/38DS/45DS/60DS/70DS/80DS/83DS/100DS/110DS/140DS/180DS,就有12种型号可选,不过现在25DS/32DS/38DS的很少用到,国内很多厂家都已经停产了;按等份(定位分割等份又叫工位数,站点等)来选用分割器可分为2/3/4/5/6/8/10/12/16/20/24/30//32/36/40/48等,分割等份又分为单导程、双导程、三导程、四导程,一般都是选用单导程的;按驱动角(驱动角就是入力轴凸轮驱动出力轴分割的角度)来选分割器,它有90°/120°/150°/180°/210°/240°/270°/300°/310°/330°/360°;还可用分割器运动曲线来选,它分为1.MT变形台形曲线(适合高速和轻负荷),2.MS变形正弦曲线(适合中/高速和中度负荷),3.MCV50变形等速度曲线(适合低速和重负荷);按分割器旋转方向有右旋左旋(顺逆),斯炜达分割器入力轴都可以正逆(左右)旋转,如果入力轴无固定旋向的要求,只需要变换马达的旋转方向,即可改变出力轴旋向。标准的分割器生产规格为R旋向,R2-R4为入力轴一旋转,出力轴多次(2-4)次间歇分割等份,一般用于16-60等份,R为入力轴的旋转,出力轴一次间歇分割等份,多用于2-12等份。
分割器入力轴组立方向分为1.只有T面(S1)2.只有U面(S2) 3.T面和U面都有(S3),标准生产的是T面和U面两端都有入力轴的(S3),分割器安装位置可以分为下图1-6种;斯炜达分割器又可定制非标款(X),从以割器型号、工位、驱动角、曲线、入力轴组立、安装面来细分的话,一种类型的分割器型号就有上百种选择,虽然型号比较多,但是选用就能要和自己机器设备所需求的数据匹配来选择就可以了,如果不明白怎么选型或搭配电机可以让分割器厂家的的工程技术人员帮您计算选型。
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怎样控制凸轮分割器的速度?在自动化系统使用中,有时因为生产效率或其它方面的要求,会对分割器的运行速度进行调整,以达到要求的效果。
分割器速度调整因为在初的设计阶段,分割器的动停已做了选型设计,根据实际系统运行的相关的技术参数进行的,我们知道,分割器的工位及角度在固定了以后,是不能修改的,从入力凸轮到出力转塔,都是属于一个不能更改的结构,所以,在后续的结构方面,只能做的是在出现间隙以后做微调整。
在进行分割器电机选型过程中,为了能够实现分割器运行速度的灵活性,会在分割器的安全扭矩及速度要求的范围内,选择合适功率的电机,可以通过电机的调速器对分割器的运行速度进行调整,这样,电机的速度变化,分割器的入力轴转速也相继变化,出力轴的运行速度变化,从而起到对分割器控制的功能。
以上的描述针对的是分割器在分割运动的情况下,进行调整也就是对于分割器的驱动角度旋转范围内的旋转速度进行调整,而在静止角范围的停止时间调整,则变得的比较灵活了,因为,大部分的分割器传动都会加入自控制系统,与PLC等控制程序联接,所以,只要直接对PLC对分割器的停止时间进行调整就可以了。
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间歇凸轮分割器的工作原理结构相当简单。安装在入力轴中的转位凸轮与出力轴转塔链接,以径向嵌入在出力轴转塔周围表面的凸轮滚子,与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。当入力轴旋转时,凸轮滚子按照凸轮上的位移曲线转动出力转塔,而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里,即在静态范围内,滚子接通其轴,但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋同时与两个或三个以上的滚子接触,因此以便入力轴的旋转可均匀地传达到出力轴。从而产生平滑顺畅的间歇运动。如果锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况 ,分割器会受到损坏;通过旋转支撑入力轴的偏心轴承座,调整入力轴和出力轴之间的距离,便能完全排除不顺滑的现象;通过调整预压负荷来拉近凸轮滚子和凸轮的弹性区,从而加强分割器的刚性。
间歇凸轮分割器的机构原理:分割器的运动图是由无数的曲线连接起来起点和终点来表示地;在设计分度运转时,曲线的使用有必要尽量平稳。因此,为考虑材料的振动、噪音和刚性,同时也应考虑负荷和速度。在考虑了所有因素之后,一般采用强调速度、加速和跳动性能的曲线。加速对于分割度和凸轮及凸轮滚子的寿命有重要的影响。
凸轮分割器又名凸轮分度器、间歇分割器、凸轮分度机构等,它是目前世界上精密、可靠、稳定的一种间歇式传动机构,通过该机构可将连续的输入运动转化为间歇式的分度运动。输入轴上的弧面(平面)共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直(平行)啮合,弧面(平面)凸轮廓面的曲线段驱使分度轮转位,直线段使分度轮静止,并定位自锁。通常情况下,入力轴每完成一个360°旋转,出力轴便同时完成一次分度运动(静止和转位)。在一个分度运动过程中,出力轴运转与静止的时间比,由凸轮的驱动角来决定。所谓凸轮驱动角,是指入力凸轮驱使出力轴分度所需旋转的角度。该角度越大,机构运转越平稳。当入力轴走完驱动角,出力轴便开始静止。出力轴静止时入力轴所旋转的角度称为静止角,该角度与驱动角的总和为360°。
斯炜达的凸轮分度器标准曲线由以下三种类型组成:
1、变形梯形曲线(MT):适于高速和轻负荷;
2、变形正弦曲线(MS):适于中/高速和中度负荷;
3、变形等速曲线(MCV50):适于低速和重负荷
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