包装木箱
货期3天
质保1年
付款方式电议
是否含税含
分割精度30秒
出力轴容许径向力140
分割等份6
出力轴容许轴向力500
重复定位精度15
定位精度30秒
额定输出力矩150NM
防护等级IP65
使用寿命30000
噪声小于56DB
输出力矩1250NM
径向力10000N
轴向力15000N
分割数可定制
工位数可非标定制
每个企业的发展目标都是健康的发展和持续的盈利,这同时也是存在之根本。当然,作为自动化行业的分割器厂家也不例外。大家都知道,凸轮分割器行业的竞争十分激烈,需要通过持续的资金流和技术来**的持续运作,因此,分割器厂家要在确保产品的质量的大前提下,也要内功,提升服务价值,产业销量,占据市场份额。
产品销量的优劣对于自动化的机械行业来说,是检验影响力及质量的一个全新的体验,随着科技的进步,各分割器企业的市场销售逐步增加,而对于该类产品机械性的售后服务体验,对分割器的使用客户来说会有更深刻的体会。
与普通的消费品一样,我们在使用过程中,有质量保证的产品很容易赢得消费者的信赖,而好的服务能够让消费者感到舒服并印象深刻,都愿意作为回头客作更进一步的体验,而作为分割器产品这中间的体验则是更进一步。因为,高质量的合格产品,为客户创造更大的价值,往往能够达成进一步的成交合作。产品买卖的本质是价值的等价交换,凸轮分割器的价值产品制造及创新的本身,还有的便是能够给客户带来源源不断的生产利润,所以,对于的产品来说,它的出现已超出产品本身的服务价值,这样的客户厂家,往往更容易体会到物有所值,加之服务的认可,客户往往能很好认可公司,进转嫁到分割器厂家产品本身的认可。
凸轮分割器厂家要作好创新驱动产品的升级,从目前来看,市场竞争强烈,仿制型分割器是现代分割器发展的普遍现象,分割器厂家的发展正遇到产品质量低劣的冲击。以质量求生存,坚持产品的品质提升和发展的方针,同时有针对性的开发出符合的核心竞争力。
总而言之,价格战虽然可以作为一种营销手段,但对于机械行业来说,放弃品质而求利益,也只是行业发展中的昙花一现。盲目的提升分割器的销量,暂时只会收获到短时的利润,只有通过不断创新提升质量,满足分割器需求厂的更好体验,才是好的办法,凸轮分割器厂家持续的价值创造,需要不断地推陈出新,适应自动化机械市场新的需求。
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凸轮分割器怎样进行安装,对于新手的或技术人员来说,是需要了解的内容,比如分割器的旋转方向是怎样的,电机与分割器该怎样进行连接,转盘与分割器连接的方式等。
1:不管什么曲线的凸轮分割器都能反转吗?如果不能反转,那开始把电机装好试机的时候。开始也不知道电机的正反转接线是不是正确的啊?要是分割器不能反转的话,那不是要把分割器损坏了吗?
2:如何计算驱动电机功率?除了考虑回转盘的惯性扭距外,还要考虑别的负载吗?比如我现在用的分割器分割数是8等份,转盘直径240MM,厚度12MM,45#材料,驱动角120度,每工位转动时间1/3秒,停2/3秒。该用多大的电机?
3:输入轴转一圈,转盘才转一个工位吗?那我一秒种运动一工位,输入轴一分钟才60转,电机转速怎么与之匹配?加减速机?还是变频调速?会影响电机输出扭距吗?该用什么样精度及的分割器等等相关问题。
4:转盘肯定会因为每个工位都有可能出现的异常情况需要暂停等待,或者调试时需要手动控制转盘一个一个的工位转动的话,怎么控制电机?用离合器还是刹车电机? 5:有必要用扭距控制器吗等?
以上所涉及到的问题较多,在这里作一个简单的解答及回复: 1、“不管什么曲线的凸轮分割器都能反转”,这话有点太笼统,分割器的设计有型和通用型,型,一般是针对一定目标的产品设计,大部分目的是为了提高可靠性;减小体积;降低成本等等。由于是,有可能会同时组合一些相关的机构与部件,很有可能就不能反转使用了。通用型是充分考虑不同需求,尽可能满足大多数的需要,设计上肯定是允许正反转使用的。当然,实际使用只能是单向的。如果你选用厂的相关产品,可以向厂家咨询确认。你所说的反转会损坏的问题,通常是在设备移动到另一个地方再次安装时要解决的问题。通常做法是如果分割器的驱动电机通过皮带轮与之连接,可以将皮带卸下,然后开启电机看电机的旋转方向是否正确,如果没有皮带轮,则可以将电机拆下来用工具拨动输入轴,查看分割器的方向,然后单检查电机通电时的转向,符合要求后再装回去。
2、关于电动机的功率的计算,是要考虑分割器上的总负荷、转速、甚至要算总体的转动惯量以及受力大点的力矩和总的效率等等。当然,实际工作中没有那么复杂,大多是根据实践经验估算的,一般不会出错。你所说的驱动角,我想应该说的是输入轴转动120度时是分割器的动作时间,而输入轴转动的另外240度是分割器工位停止时间,工作时输入轴始终在旋转的。
3、输入轴转一周,分割器转动一个工位的时间加上一个转动的运动时间。当你改变输入电机的转速时,分割器的一个工位的停留时间也会改变,但是停止时间与运动时间之比例不会改变。也就是说对于你选好的上述分割器来说,工位的停止时间如果改成2分钟,那么转动的时间就会变成1分钟了。所以对于凸轮分割器来说动静比就是一个十分重要的指标了,选购时一定要给予注意,以免失误。当然现在分割器已经产业化了,也应该有动静比可调的产品。如上述要求,输入轴是要每分钟60转的,你可以选用相应功率的三相异步电机--皮带轮--离合器--减速器--输入轴,或是选用带减速器的电机直接驱动输入轴。
4、需要调整时可以手动阻断电机与输入轴的联系,然后手动转动减速器的输入轴,进行调试,也可以使电机点动来进行调试。电动机可以使用瞬停开关或是在电路中加瞬停控制,但是一般都不加。 5、可以免了关于分割器的问题,
1,有部分分割器在设计安装时只安排了凸轮轴的一端承受轴向力,所以规定带负荷工作时不能反转。但往往初始调试时,为了试验电机的转向有时会出现反转的情况,为了保险起见,分度盘上好先不联接负载,待试验完毕再联接负载。当然,可以采购允许正反转的分割器,这样就没什么问题了。
关于凸轮分割器安装及使用的问题很多,建议在进行分割器采购时,由分割器厂家的技术人员参与进来,对前期的选型,设计及运作情况进行参与,因为几乎所有的厂家都有相关的选型及技术性的免费支持。
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凸轮分割器的驱动方式有很多种,在选型时可以根据实际需求设置驱动方式,如空间,精度等条件,那么具体的凸轮分割器分以下两种方式:
1、直接传动。
2、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
与分割器输出端相连接的结构有下述几种:
1、与轴通过法兰或套对接。
2、轴孔配合通过键连接。
3、法兰之间的连接。
由于输出的间歇性,由静止到运动,由运动到静止,惯性力大。再加上连接件的配合间隙,往往很容易在输出端与连接件之间产生松动。造成输出传动件的前冲或滞后,产生振动。这样不仅降低了输出精度,而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。
在此,要注意以下几点:
1、孔、轴配合间隙不能过大,键连接不能太松。
2、轴与轴对接,法兰之间连接不能偏心或偏斜,以保证同轴度。
3、法兰连接加注销钉,并用螺栓拧紧。
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关于凸轮分割器使用的文案我们已做了很多,在选型时注意的事项再做一个小的总结。凸轮分割器在选型的过程中那几个参数不能够选小。这里也会讲一下配套的减速电机的注意事项。
1.凸轮分割器规格不能选择小,这里牵涉到负载的问题。
2.驱动角不能选小,小以后会导致撞机。
3.减速电机的功率不能选小,小了会导致动力不够,带不动凸轮分割器。
4.减速电机的减速比不能选择小,减速比小,速度过快。也会导致撞机。
分割器不能选择小,那是不是越大越好了,也不是这样,有些是可以选择大,有部分是不可以的。必须要通过计算得出。如果你不太了解就找一家的公司或者通过其他的方式了解咨询。好能选择适合自己的方案。也可以说他们的选配是没有一个固定的,根据客户的要求不同,选择的也不同
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