齿轮齿条图

齿轮在传动的过程中是相当稳定的，所以在相似的技术当中算是比较稳定的一种，它自身也拥有自身的特点。
一、齿轮传动的特点：齿轮传动是应用为广泛的一种传动形式，与其它传动相比，具有传递的功率大、速度范围广、效率高、工作可靠、寿命长、结构紧凑、能保证恒定传动比；缺点是制造及安装精度要求高，成本高，不适于两轴中心距过大的传动。 
 二、齿轮传动分类：
1、按轴线相互位置：平面齿轮传动和空间齿轮传动。平面齿轮传动：按轮齿方向：直齿轮传动，斜齿轮传动和人字齿轮传动；按啮合方式：外啮合、内啮合和齿轮齿条传动；空间齿轮传动：锥齿轮传动、交错轴斜齿轮传动和蜗杆蜗轮传动。
2、按齿轮是否封闭：开式和闭式齿轮传动。

精密齿条,研磨欧标6级直齿条/斜齿条从M2～M10,精铣欧标7级～10级直齿条/斜齿条从M1～M10。配套齿轮根据客户设计速度,轴孔,齿数,台阶等不同都可按客户要求（按图）定制。齿条产品应用于各大型机械、起重机械、工业机械手臂、注塑机、工业机器人、重型机械行业、玻璃机械行业、门窗机械行业、木工机械行业、激光切割机械、加工中心机、自动化设备、数控龙门铣床、数控轧辊磨床、数控镗铣床、玻璃切割等。
闽台APEX精密齿轮齿条参数特点:
齿条模数：M1,M2,M3,M4,M5,M6,M8,M10
英制：CP5,CP6,CP8,CP10,CP12,CP16,CP20,CP25
齿轮模数:1.0 /1.5/2.0/2.5/3.0
轴孔规格:圆孔,圆孔螺纹孔,键槽孔 螺纹孔
模数1.0的齿数:12-120 模数1.5的齿数:15-80 模数2.0齿数:15-60
模数2.5齿数:14-50 模数3.0齿数:12-40
材质：s45c 表面可以进行四氧化三铁保护膜

SCM440(铬钼合金钢) 含碳量C=40%,成分中含有铬/钼等成分的中碳合金钢。比S45C的强度高，通过调质或高频淬火处理可提高硬度，用来制造各种不同的齿轮。 什么是调质处理? 调质处理是将淬火及高温回火相结合，调整钢材(钢件)硬度/强度/韧性的热处理。 因为调质后的材料及制品要进行机械加工，所以硬度达不到淬火后那么高 什么是高频淬火？ 像S45C或SCM440这样含碳量在35%以上的碳素钢，对其表面进行硬化处理的方法。 要注意的是，对齿轮进行高频处理后，会发生齿面及齿**的硬度达到使用要求，但齿根部分达不到淬火硬度的情况。硬度低于渗碳淬火处理的硬度。齿轮经过高频淬火后精度下降。作为高精度齿轮使用时需要对齿轮做磨削加工。

下面来介绍下传说中的【精密齿条,精密齿轮齿条,精密齿轮】淬火设备特点，工艺：
1、工作特点：采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火;加热效率高，速度快，仅需6秒/件;淬硬层硬度分布均匀;耗电量小;齿面边缘与中间部位一致;齿根淬硬层可以准确控制;变形量小。
2、工作原理：接通高频电源，电触头和感应器连成回路，感应器上方的试样成为被感应的加热体。这样工件表面不仅被纵向磁场加热，而且还被横向磁场加热，达到加热均匀的目的。更换不同的感应器，可以加热不同形状的工件表面。与传统的高频加热相比，工件表面加热电流更集中，密度更大，加热速度更快。用这种方法，加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍，可以对工件表面实施率高质量热处理。
3、精密齿条淬火工艺：放在感应器上，气缸下降，压紧齿条，感应电、齿条和感应器相连，感应器与齿条的距离可以根据需要进行调节。纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行加热，加热速度非常快，控制加热时间，达到温度后，设备停止加热，自动向齿面喷淬火液，完成一次淬火过程。
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