信宇齿条齿轮

APEX齿轮齿条产品制造过程均采用各项优良机具与技术,在严密的监督及品质管制之运作下,完成深具水准产品,齿条滚齿机可加工MP0.5~MP14之大型齿条(排齿),长度1米/0.5米两种规格,可以根据不同需求无限连接,是高精密度DIN6级（国标5级）。 
一．品质 
（1）研磨级精度累计误差0.022mm/300mm（任意300mm）； 
（2）具有直齿/斜齿齿型,适应各种使用条件； 
（3）具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多种强度； 
（4）具有方形/圆形外观,容易整合使用； 
（5）多种材料：合金钢,不锈钢,工程塑料（POM）。
1.直齿齿条,齿轮 
M1 ~ M5
採用C43鋼材 
齒數: 12T ~ 120T
20°壓力角,準確度高 
2菊花齿轮/伞齿轮 
M 1 ~ M 5

齿轮传动的特点 
1)效率高 在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为较高，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传动有很大的经济意义。
2）结构紧凑 比带、链传动所需的空间尺寸小。 
4)传动比稳定 传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有这一特点。 
5)工作寿命长 设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，寿命可长达一二十年，这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高。
齿轮齿条特色：
1.齿型齐全：有直齿与斜齿,棒材有方形与圆形。
2.规格完整：模数0.5~模数12,齿条可以相接。单次加工长度可达2,000mm。
3.材料丰富：碳素钢,合金钢和不锈钢。
日规为S45C, SCM21, SCM440, SUS304；
德规为C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
4.制程多元：热处理/无热处理,表面研磨/无表面研磨,齿面研磨/无齿面研磨。

APEX齿轮齿条加工方法：（1）滚齿（2）插齿（3）剃齿（4）磨齿（5）珩齿。
滚齿
用齿轮滚刀按展成法加工齿轮、蜗轮等的齿面。
在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮的原 理，相当于一对螺旋齿轮啮合的原理。
一件精湛工艺品，虽然只是一个小部件，但它的制造工艺去是相当的高超，无可挑剔。这是很重要的一个部件，在购买时要注意产品是否有生锈、刮痕、压痕,而且单包装，以免损伤，而在应用时要做到以下几点。
1，齿轮的装配是否确实，轮齿接触是否偏向一端，是否有适当的侧隙(请避免无侧隙使用)，有没有足够的润滑。
2，如果齿轮露在外面的话,请一装外罩加以防护,以确保。此外,齿轮转动时,请勿触摸。
3，起动中有噪音及振动等异常时,请确认齿轮及组装状态。 齿轮的防止噪音及振动的对策有「高精度」、「齿面粗糙度」、「正确的轮齿接触」。

以此参数为基础计数齿轮各部尺寸。 齿高和齿厚 齿的高度由模数(m)来决定。在这里我简单介绍一下齿高(h)/齿顶高(ha)/齿根高(hf) 齿高(h)是从齿顶到齿根的高度。 h=.25m(=齿顶高+齿根高) 齿顶高(ha)是从齿顶到分度线(中线)的高度。(分度线是计算齿条尺寸的基准线) ha=1.00m 齿根高(hf)是从齿根到分度线(中线)的高度。 hf=1.25m 齿厚(s)的基准是齿距(P)的一半。 S=πm/2 P=πm 直齿轮 到此为之，我已经向各位介绍了有关齿轮的基本参数，接下来，我们将介绍有关直齿齿轮齿条的各部分的名称和尺寸计算 决定齿小的参数是齿轮的分度圆直径(d)。 分度圆直径(d)d=zm 齿顶圆直径(da)da=d+2m 齿根圆直径(df)df=d-2.5m 在这里我所介绍的齿顶圆和齿根圆，可以直接看到，而分度圆在实际的齿轮上无法直接看到。因为分度圆是为了决定齿轮的大小而假设的圆。 斜齿轮 特点：比直齿的强度要高，噪音以及振动小 缺点是轴方向产生推力 端面模数(mt)和法向模数(mn)的关系式 Mt=mn/cosb 分度圆直径d=zmn/cosb 材料： S45C(机械构造用碳素钢) S45C是含碳量为45%的中碳钢(Steel)的代表，因为进货非常容易，正齿轮，斜齿齿轮，齿条，伞形齿轮，蜗杆等各种齿轮多使用这种材料。 SCM440(铬钼合金钢) 含碳量C=40%,成分中含有铬/钼等成分的中碳合金钢。比S45C的强度高，通过调质或高频淬火处理可提高硬度，用来制造各种不同的齿轮。 什么是调质处理? 调质处理是将淬火及高温回火相结合，调整钢材(钢件)硬度/强度/韧性的热处理。 因为调质后的材料及制品要进行机械加工，所以硬度达不到淬火后那么高 什么是高频淬火？ 像S45C或SCM440这样含碳量在35%以上的碳素钢，对其表面进行硬化处理的方法。 要注意的是，对齿轮进行高频处理后，会发生齿面及齿顶的硬度达到使用要求，但齿根部分达不到淬火硬度的情况。硬度低于渗碳淬火处理的硬度。齿轮经过高频淬火后精度下降。作为高精度齿轮使用时需要对齿轮做磨削加工。
精密齿轮齿条传动计算及基础知识
为了传递动力，我们需要用到齿轮、齿条，这里将简单介绍一下理解齿轮所必要的术语、尺寸、换算关系等齿轮齿条的基本知识。 齿轮的大小 ISO(标准化机构)规定，表示齿小的单位使用模数。但是，实际上还使用其他方式来表示齿轮的大小。 模数 模数M=1(P=3.1416) 模数M=2(P=6.2832) 模数M=4(P=12.566) 模数乘以圆周率即可得到齿距(P)。齿距是相邻两齿之间的长度。P=圆周率X模数(πm) CP(周节) 周节即圆周齿距。也就是齿距(P)。 例如，使用周节CP可以制作齿距为CP5CP10CP15CP20这样齿距为整数的齿轮。 与模数的换算关系m=cp/π DP(径节) 英文为Diametralpitch。 按ISO标准规定，长度单位使用毫米(mm)。但在美国、英国等，一直使用英寸作为长度单位。在这些中使用DP来表示齿轮的大小。 与模数的换算关系m=25.4/DP 压力角 决定齿轮齿形的参数。即齿轮齿面的倾斜度。 压力机(a)一般采用20°。但有时客户的图纸也有14.5°，15°、17.5°，所以这些都要注意。 齿数 以上所叙述的模数，压力角，齿数是齿轮的基本参数。
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