小齿轮齿条

APEX齿轮齿条主要特点： 
零背隙/高精度 
特创新的有效啮合,始终保证两个以上的轮齿相互接触,在轮齿双方向上保证零背隙,保证±20微米的定位精度,每一个轮齿齿廓相对于靠前个轮齿的位置都进行了准确测量,从而确保高的定位精度和消除齿距累计误差。 
高速运行能力 
滚轮齿条传动系统可以实现高速传动,速度高达11米/秒,完成通常只能由直线电机才能提供的高定位精度,并且在高速运动下,的摩擦设计不产生发热现象或部件磨损。 
无限行程长度 
直线滚轮齿条传动系统采用模块化设计,闽台齿条有1米和0.5米长两种长度,可根据应用需要进行无限连接,也可以根据需要切割成更短的长度,这非常有益于齿条的存储,有效供应,降低成本和实现互换。齿条的连接使用工具,通过齿条的轮齿将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条。非标准件也可依照图纸订做

齿轮齿条式转向机保养检查
齿轮齿条式转向机保养要点 (1)检查转向齿轮端头及衬套的磨损情况，是否与上面滚珠轴承同心。如磨损严重或不同心，应更换。 (2)检查齿条各部的磨损程度，有无缺齿，如有，则应更换齿条。
精密齿轮齿条传动计算及基础知识
为了传递动力，我们需要用到齿轮、齿条，这里将简单介绍一下理解齿轮所必要的术语、尺寸、换算关系等齿轮齿条的基本知识。 齿轮的大小 ISO(标准化机构)规定，表示齿小的单位使用模数。但是，实际上还使用其他方式来表示齿轮的大小。 模数 模数M=1(P=3.1416) 模数M=2(P=6.2832) 模数M=4(P=12.566) 模数乘以圆周率即可得到齿距(P)。齿距是相邻两齿之间的长度。P=圆周率X模数(πm) CP(周节) 周节即圆周齿距。也就是齿距(P)。 例如，使用周节CP可以制作齿距为CP5CP10CP15CP20这样齿距为整数的齿轮。 与模数的换算关系m=cp/π DP(径节) 英文为Diametralpitch。 按ISO标准规定，长度单位使用毫米(mm)。
h=.25m(=齿**高+齿根高) 齿**高(ha)是从齿**到分度线(中线)的高度。(分度线是计算齿条尺寸的基准线) ha=1.00m 齿根高(hf)是从齿根到分度线(中线)的高度。 hf=1.25m 齿厚(s)的基准是齿距(P)的一半。 S=πm/2 P=πm 直齿轮 到此为之，我已经向各位介绍了有关齿轮的基本参数，接下来，我们将介绍有关直齿齿轮齿条的各部分的名称和尺寸计算 决定齿小的参数是齿轮的分度圆直径(d)。 分度圆直径(d)d=zm 齿**圆直径(da)da=d+2m 齿根圆直径(df)df=d-2.5m 在这里我所介绍的齿**圆和齿根圆，可以直接看到，而分度圆在实际的齿轮上无法直接看到。因为分度圆是为了决定齿轮的大小而假设的圆。 斜齿轮 特点：比直齿的强度要高，噪音以及振动小 缺点是轴方向产生推力 端面模数(mt)和法向模数(mn)的关系式 Mt=mn/cosb 分度圆直径d=zmn/cosb 材料： S45C(机械构造用碳素钢) S45C是含碳量为45%的中碳钢(Steel)的代表，因为进货非常容易，正齿轮，斜齿齿轮，齿条，伞形齿轮，蜗杆等各种齿轮多使用这种材料。

齿槽是齿轮的齿与齿间的凹陷部分。
APEX齿轮上两相邻轮齿之间的空间称为齿槽或齿间。齿槽的大小以槽宽来表示，齿槽宽可分为端面槽宽和法向槽宽两种。
(1)端面齿槽宽 (槽宽)——在端平面 上，一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长，以字母e表示。对任意圆周上的槽宽则以字母ei表示。
(2)法向齿槽宽(法向槽宽)——在APEX斜齿轮的一个齿槽内，其两侧齿线的法向螺旋线 位于该齿槽内的弧长，称法向槽宽。 
（1）APEX齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否**差。
（2）齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
（3）齿条、齿轮啮合间隙应是0.25模数。
（4）齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。

APEX齿轮齿条产品制造过程均采用各项优良机具与技术,在严密的监督及品质管制之运作下,完成深具水准产品,齿条滚齿机可加工MP0.5~MP14之大型齿条(排齿),长度1米/0.5米两种规格,可以根据不同需求无限连接,是高精密度DIN6级（国标5级）。 
一．品质 
（1）研磨级精度累计误差0.022mm/300mm（任意300mm）； 
（2）具有直齿/斜齿齿型,适应各种使用条件； 
（3）具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多种强度； 
（4）具有方形/圆形外观,容易整合使用； 
（5）多种材料：合金钢,不锈钢,工程塑料（POM）。
1.直齿齿条,齿轮 
M1 ~ M5
採用C43鋼材 
齒數: 12T ~ 120T
20°壓力角,準確度高 
2菊花齿轮/伞齿轮 
M 1 ~ M 5
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