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分割器通常具有易于安装和使用的特点,可以快速地将其连接到信号源和接收设备。
分割器的间歇式功能应用于多工位圆盘机,间歇的动停原理是由分割器自身的工作原理决定的,那么,动停的驱动源来自于电机,而控制指令则是由PLC等控制程序发出的。
分割器入力轴上安装感应开关,由感应开关将信号传递给PLC系统,常用的感应开关与信号凸轮组合安装,成为一个感应系统,信号凸轮及感应装置常用的有如下两类。
1.薄片式的感应凸轮与U形感应开关组合,信号凸轮的角度与入力凸轮的驱动角度是一致的,当信号凸轮薄片通过U形开关时,分割器出力轴处于分割也就是运动的状态,反之,则处于静止状态。
2.圆柱式的感应开关与较厚边缘的信号凸轮组合,这种方式也叫做接触式的感应开关,由于信号凸轮的边缘较厚,光感的作用把信号向PLC等控制系统传递,由控制系统对信号进行分析再向驱动源发出控制的信号。
分割器我们常见的类型一般有DS心轴型、DF凸缘型、DFH中空型、DA超薄平台桌面型、DT平台桌面型、PU平板共轭型还有一些升降摇摆型和筒型,一个类型的分割器就可以分十几种型号。
DS型的凸轮分割器来说,以它的出入力轴的轴心矩来区分 它的型号,输出端为轴的形状,
25DS/32DS/38DS/45DS/60DS/70DS/80DS/83DS/100DS/110DS/140DS/180DS,就有12种型号可选,不过现在25DS/32DS/38DS的很少用到,国内很多厂家都已经停产了;按等份(定位分割等份又叫工位数,站点等)来选用分割器可分为2/3/4/5/6/8/10/12/16/20/24/30//32/36/40/48等,分割等份又分为单导程、双导程、三导程、四导程,一般都是选用单导程的;按驱动角(驱动角就是入力轴凸轮驱动出力轴分割的角度)来选分割器,它有90°/120°/150°/180°/210°/240°/270°/300°/310°/330°/360°;还可用分割器运动曲线来选,它分为1.MT变形台形曲线(适合高速和轻负荷),2.MS变形正弦曲线(适合中/高速和中度负荷),3.MCV50变形等速度曲线(适合低速和重负荷);按分割器旋转方向有右旋左旋(顺逆),斯炜达分割器入力轴都可以正逆(左右)旋转,如果入力轴无固定旋向的要求,只需要变换马达的旋转方向,即可改变出力轴旋向。标准的分割器生产规格为R旋向,R2-R4为入力轴一旋转,出力轴多次(2-4)次间歇分割等份,一般用于16-60等份,R为入力轴的旋转,出力轴一次间歇分割等份,多用于2-12等份。
分割器入力轴组立方向分为1.只有T面(S1)2.只有U面(S2) 3.T面和U面都有(S3),标准生产的是T面和U面两端都有入力轴的(S3),分割器安装位置可以分为下图1-6种;斯炜达分割器又可定制非标款(X),从以割器型号、工位、驱动角、曲线、入力轴组立、安装面来细分的话,一种类型的分割器型号就有上百种选择,虽然型号比较多,但是选用就能要和自己机器设备所需求的数据匹配来选择就可以了,如果不明白怎么选型或搭配电机可以让分割器厂家的的工程技术人员帮您计算选型。
近有对凸轮分割器不太熟悉的工程人员,问凸轮分割器可以调角度吗?这里作一个简要的回答。
凸轮分割器只所以比其他的传动产品更加稳定的运行,相对于DD马达,中空旋转平台等回转性质的传动产品,特别是在重负荷及高速运行的情况下,一个主要的原因,是因为分割器所做是纯粹的机械运动,的机械结构,间歇式传动的凸轮,固定工位及角度的转塔等,分割器的入力凸轮旋转,做分割运动,静止区域的自锁功能,都是传动凸轮的结构决定的。
每一台分割器的凸轮分度曲线都是一个固定的结构,在进行分割器的设计组装前都是经过精密的配合计算,再经过高精密加工中心的加工,使用中与出力转塔咬合,它们尺寸的衔接也是一个不可变化的结构,所以,无论从分割器入力轴的驱动角、静止角,还是出力轴的分度角都是不能调整的。分割器的这一功能和特点,也是所有间歇分度设备中具稳定性的标志。