包装木箱
货期3天
质保1年
付款方式电议
是否含税含
分割精度30秒
出力轴容许径向力140
分割等份6
出力轴容许轴向力500
重复定位精度15
定位精度30秒
额定输出力矩150NM
防护等级IP65
使用寿命30000
噪声小于56DB
输出力矩1250NM
径向力10000N
轴向力15000N
分割数可定制
工位数可非标定制
歇分割器在使用中，电机的稳定性是个比较重要的因素，比如转速不稳定就会对精度产生较大的影响，要让分割器发挥到佳的机械特性，需要对于分割器入力轴的驱动方式进行有效选择。那么影响入力轴使用的因素有哪些呢？
1.间歇分割器是多机构的组合体，连接的间隙是主要的影响因素；
2.对于皮带及链条传动等方式所产生的影响；
3.螺杆的弯曲或负荷的大小导致转速的变化；
以上的因素会对间歇分割器的寿命及精度产生影响，在使用过程中，要尽量避免背隙的产生，否则会造成分割器的震动和噪音，尽量避免使用链条传动。所以在进行入力轴的电机选用时，应**选用蜗轮减速机，对于使用的稳定性是佳的。另外的方式采用同步轮及同步带也是较长见的。
凸轮分割器企业间的价格竞争已经被众多的分割器厂家所厌弃,即便如此，还是屡屡出现的恶战让分割器厂家无计可施,再没有任何市场营销策略的情况下，如果继续放纵这种恶性竞争发展下去,对整个行业的未来发展都会产生不良的影响,只有揪出这些价格竞争的元凶,才能净化和恢复整个行业市场的发展秩序。
依靠打价格战的分割器厂家大部分都是因为没有自身的发展优势，盲目的走入市场，终导致生产过剩,避免损失的扩大，力求以价格抢占市场,市场需求旺盛时勉强度日，而当市场的需求量在快速缩水时,这也就导致了凸轮分割器厂家举步为艰了,这种情况的出现，主要是对市场需求量的估计失误，也是导致这些价格恶战出现的主要原因,盲目地加量生产才出现了如今的窘境产能过剩清理缓慢，分割器厂家之所以选择以价格战清理过剩的产能,主要还是因为比起，降价,其他的营销方式的收益效果较小,不能在短时间内快速地将这些积攒下的库存脱手,而降价
促销却能够更加轻松地做到这个效果,因此处于焦虑之中的凸轮分割器厂家就选择了这种方法。
分割器企业发展的无约束性导致价格的不当竞争，此外还有一个重要的因素是由于这些大搞价格战的分割器厂家都没有受到行业秩序的约束,明智的企业都明白，价格只是竞争中的一个小部分，而终检验的标准是分割器的品质，即使是在价格竞争中的胜出者也会优胜劣汰，这种在价格上就肆无忌惮的竞争行为,毫不利己，更不利人，要完全结束这种价格恶战,就需分割器厂家护好行业的发展秩序,让行业之间的竞争更加健康。
凸轮分割器驱动角的选定，驱动角是凸轮分割器的一个重要的参数，这怎样选择分割器的驱动角度呢？在这里简单的介绍一下。首先讲两个概念驱动角和停止角。
驱动角又名凸轮分度角，入力轴旋转角要求执行的一次分度运转，角度越大运转越平稳，相反角度越小凸轮冲击越大；
停止角：当出力轴固定时，入力轴旋转的角度，此角度和驱动角的总和为360度。
驱动角度这个重要的参数，大多客户对其的选定不明确，不清楚它到底的是什么，将驱动角度和等分角度混在一起。
驱动角度是每个工位中动、停的时间比例。在凸轮分割器中每个工位都有动、停这样的动作，我们称为分割器运动的一个周期。在自动化设备的设计过程中，完成零件上某道工序需要分割器是停止不动的，当完成这道工序后我们需要分割器转动到下一个位置。这就是停止时间和驱动时间的确定。比如：驱动时间是1秒，停止时间为3秒，驱动时间/停止时间=1/3，驱动角度为90度。驱动时间是1秒，停止时间为3秒，驱动时间/停止时间=1/2，凸轮分割器驱动角度为120度公式为：360/驱动时间和停止时间比例之和=驱动角度。
等分角度就是客户设计时要求的工位数，比如设计时要求的工位数是2工位，那么等分角度就是180度。工位数是3，等分角度就是120度。工位数是4，等分角度就是90度。依此类推，公式为：360/工位数=等分角度。
分割器选型要点，怎样选择适合的分割器产品？深圳斯炜达就从选型须知，弧面凸轮分割器标准规格表，平面凸轮分割器标准规格表等给大家简述一下，更多的技术问题咨询晟谌精密。
分割器选型须知一下几点：
分割器选型中需要考虑的因素
1、中心距（C）：输入、输出轴间的距离（mm）。
2、凸轮动程角（β）及动静比[β/（360-β）]
（1）凸轮动程角β ：凸轮曲线的角度范围。在此角度范围内凸轮推动分度轮旋转并分度，其它时间从动件处于停止状态。
（2）动静比β/（360;-β）：凸轮动程角与静止角度的比值，也就是指分度轮动作与停止的时间比。常用于90/270、120/240、180/180、270/90;等。其动静比可按用户要加工，但必须符合理论要求。
3、分度数（n）与输出分度角（θ）：
（1）分度数n-从动盘回转一周过程中停歇的次数，有2、3、4、6、8、10、12、16、24、32等，
（2）输出分度角θ-从动盘每转一次所转一次所转的角度θ =360/n (常用60、45、30;)
4、凸轮曲线的旋向：分右旋（R）、左旋（L）两种，常用右旋。
5、曲线类型：有变形梯形（MT）、变形正弦（MS）、变形等速（MCV）三种类型，优选变形正弦曲线。
6、分度精度：高精级（15〃），精密级（30〃），普通级（50〃）
7、外型尺寸及安装螺孔尺寸。
8、安装基准面及油标、油孔位置。（8、9、10可画简图表示）
9、工作转速N：输入轴工作运转的速度（r/min）。
10、输入轴、输出轴型式尺寸：
（1）输入轴 a、单端输入：左端、右端。b、双端输入。
（2）输出轴联接形式：法兰盘联接、直轴联接、锥轴联接。
11、输出轴承受的静扭矩。
12、输出轴驱动负载情况，如结构、尺寸、重量。
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