包装木箱
货期3天
质保1年
付款方式电议
是否含税含
分割精度30秒
出力轴容许径向力140
分割等份6
出力轴容许轴向力500
重复定位精度15
定位精度30秒
额定输出力矩150NM
防护等级IP65
使用寿命30000
噪声小于56DB
输出力矩1250NM
径向力10000N
轴向力15000N
分割数可定制
工位数可非标定制
工业生产离不开工业生产设备,凸轮分割器就是工业生产当中必不可少的一种工业设备,是一种具有高精度的回转装置,这种装置在工业当中起到非常重要的作用。这种工业生产设备的结构简单,而且传动平稳重要的是它输出的分割精度非常的高。
凸轮分割器主要是由立体凸轮和分盘两个部分组成,在该设备工作运转的过程当中,想要使他的工作达到非常准确和精细的程度那么就要在工作之前做好充分的准确定位,而因为这种工业设备并不需要其他的金属元件就能够实现任意的切割。
凸轮分割器这种产品具有性能高使用寿命长等这些优点,所以被工业生产广泛利用。从另外一个方面来说也是一种值得选择的工业生产设备。大部分的跟这种工业生产设备有相同性质的设备都没有这种产品的性能强寿命长,选择这种设备是正确的。
另外凸轮分割器的动作非常的准确无论是在分割区还是在他的静止区,都有准确的定位,这也就是说,在使用这种产品的时候完全不需要其他的设备进行帮助,而可以任意的进行确定动衡分割数,在使用的时候也更为的方便和简单。
凸轮分割器的使用、保养、检查、维修:
分割器在使用前,应将加油孔更换为带孔的通气帽,以保证箱体内部与外部气压平衡。
分割器要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防分割器阻卡运动。
分割器与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。
分割器注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛,皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应保证正常状态。
如发现下述情况,应立即停止运转:
1、分割器发生异常振动。
2、分割器发生异常声响。
3、分割器在凸轮静止区有反向冲击。
4、分割器在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分割输出。
分割器有此种情况,可拆下机构,打开机构后盖,探明原因。
1、检查凸轮是否损伤,能否再使用,如不能在使用可联系更换凸轮,如无损伤或较轻损伤,分割器仍可继续使用不可私自调整其轴向位置。
2、检查分割器轮中的滚针轴承是否有损坏,如滚针轴承损坏,有断油、破坏现象应取出更换滚针轴承。
分割器输出轴更换有两种方式:
一、是将输出套松开,分割器将输出轴取出,不要松动后端的压盖,这样再行装入时轴向位置不变。
二、是分割器松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套,即可将输出轴连同套一起取出,再装入时,只需锁紧螺母,即可使输出轴回到原来的位置。若自行维修无把握,可联系斯炜达技术人员进行咨询维修。
凸轮分割器润滑和保养
润滑对于确保分割器的运行状态和使用寿命是较为重要的。
适当的润滑可有效地减少内部零件因摩擦而产生的热量,并同时防止生锈,从而达到减少磨耗的效果。相反,不适当的润滑可于短时间内使用这些零件出现磨耗。
润滑油的选择同样是很重要的。若适度的润滑配合不适当的润滑油亦会对分割器产生不良影响。例如,若使用的润滑油粘度太低,当运行时温度上升后,动态粘度会相对降低,会导致传动面的油膜无法形成,从而使转动面直接接触,并因此而造成磨损。因此,适度、适当及配合使用条件的润滑油措施是非常重要的。
在自动化行业高速发展的大背景之下,很多分割器企业看到了行业发展的利益,采取迅速扩张或转型的方式将规模做大,以便适应市场的不断变化,跟上科技发展的节奏和步伐,造成供大于求的状况,使得市场放慢了发展的脚步。所以,凸轮分割器厂家需要认清市场的风险,进行有效的市场评估,不能盲目改变策略。
众多的自动化企业都看到了目前科技发展的机会,盲目的扩大规模及转型,以便立于行业发展的不败之地,这种做法,很容易让企业失去发展的方向,终的结果会得不偿失。忽视发展中的风险而导致淘汰的分割器厂家的例子较多,所以,凸轮分割器厂家在作任何发展改变的计划及行动之前,都要先充分的评估市场发展中的风险。
行业发展更新的速度加快,使得行业淘汰及洗牌的节奏也很快,对于众多的分割器厂家来说,发展的根基不稳固,未确立企业适合的发展道路,而进行扩张等都会导致发展的风险。所以,科技市场的环境比较复杂,必须要保持正确理性的经营思路,准确辨别方向和实施策略,是凸轮分割器厂家需要恪守的一点,这样,才能在行业的发展中存活下来。
总之,分割器厂家在企业的经营发展中一定要做好风险的预测,决不能盲目的跟风扩张转型,明确自身企业的定位,从市场的实际出发,以**企业健康稳定的发展。
凸轮分割器的精度主要体现在分割器的重复定位精度,这个项目也是检验分割器性能及品质档次的主要指标,习惯上我们会用正负多少秒来表示分割器精度,常说的凸轮分割器定位不准也就是位精度误差过大,一般来讲只要是机械结构的工件都有一定的误差值,只要是在合理内就是正常的,但是如果过大就会影响到加工,所以首先要判断定位不准是不是正常的。
在实际的维修时要先检查定位误差是输出轴上下误差还是左右误差,可以安装下面的一些步骤来检查。
1、输出轴安装盘的紧固装置检查:是否将输出轴上的圆盘锁紧,检查是否因为松动导致的定位误差;
2、用的测量仪器进行工位的检查:检查圆盘上的工位之间的误差是否过大;
3、与电机连接端的输入轴的检查:在检查输入轴的轴承是不是磨损了,另外在输入轴的油封是否有破损;
4、输入电机的扭矩关系到使用的质量和分割器的寿命,需要经常检查输入电机的扭矩是否输入正常,是否有时大时小的情况;
5、建议经常用测量工具,如可以用千分表来打一下精度,查看是哪里的问题,分割器的精度是非常重要的,如果自行不能解决可以联系斯炜达技术人员帮忙维修。
http://a2794852653.cn.b2b168.com