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晟谌精密机械(上海)有限公司是一家专业生产凸轮分割器厂家,主营产品有台湾凸轮,台湾行星减速机,apex减速机等设备。质量保证,价格实惠,欢迎致电咨询。

    海口凸轮分割器推荐

    更新时间:2025-01-06   浏览数:102
    所属行业:机床 机床配件/附件 分度盘/分度头
    发货地址:上海市青浦区  
    产品数量:100000.00台
    价格:面议
    包装木箱 货期3天 质保1年 付款方式电议 是否含税 分割精度30秒 出力轴容许径向力140 分割等份6 出力轴容许轴向力500 重复定位精度15 定位精度30秒 额定输出力矩150NM 防护等级IP65 使用寿命30000 噪声小于56DB 输出力矩1250NM 径向力10000N 轴向力15000N 分割数可定制 工位数可非标定制
    凸轮分割器在运行中,出现定位不准该如何解决,今天就让斯炜达厂家来为大家讲解一下:
    凸轮分割器定位不准如何解决?凸轮分割器主要应用在多工位间歇场合的设备,比如多工位转盘式组装设备,铆接焊接等,它大的优点就是定位精准,可以把物料精准的送到的加工工位,一台标准工艺生产的凸轮分割器其定位精度为正负30秒内,1米的外径转盘定位误差大概0.07MM,没有累积,我们在销售过程中经常碰到次使用分割器的朋友反应凸轮分割器在安装好转盘后定位不准,或者转到工位后有跑过一点点的情况,是什么原因造成一台新的分割器出现这种情况呢,因为我们的分割器在出厂之前都要经过一系列的测试,达到合格的标准后才会出厂,出现这种情况的因素有几点:

    1.转盘在安装的时候不是在分割器的停止角位置安装,这样就会出现电机带动分割器转动的时候,转盘上面的夹具对应不到工作站,这种情况转盘每次偏移的位置都是固定的,只需要让分割器先在停止角的位置先停下来,然后松开转盘的螺丝,转动转盘对应好的工作站,再锁紧转盘就可以了!
    2. 还有一种情况就是有一些是需要控制电机频繁启停的,每次到了工位后停下来都会冲过去一点点,这种情况下有2个因素,一个是转盘大旋转速度快,由于惯性比较大分割器转到停止角的时候由于惯性大在停下来的时候电机带动分割器冲过了停止位置,造成分割器在停下来的时候会往前跑一点点,这种情况一般都是电机没有带刹车制动功能,或者选的分割器太小负载大,转盘转速快造成的,只需把电机带刹车就可以了,这样会让电机在分割器停止角的时候瞬间就可以停下来,不会冲过停止位置。 还有一个因素就是我们控制电机频繁启停的时候,一般都会在分割器另外一般安装一个信号感应装置,靠一个接近开关来感应信号控制电机启停,这个信号感应必须要在分割器的停止角上让电机停止,这个是关键,注意必须要在停止角停,如果把信号感应停止点放到了驱动角上,就会出现位置偏移的情况。
    3.在加工转盘的时候,固定转盘上的固定孔必须要按分割器图纸上面的孔的角度分部来打,因为一般分割器厂家的图纸这个6个安装孔都是在静止角的位置下按一定的角度分部的,有的客户打的这个固定孔没有按我们分割器停止角的位置加工,造成安装上去后旋转位置每次都错开了一定的角度.
    4.由于凸轮分割器是一个非常经常的部件,在加工转盘的时候要选择精密的加工中心来加工,加工转盘精度要高,工位要均匀分布,如果工位分布有误差,也会造成定位不准的情况,当然了这种几率比较低!
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    成品分割器精度测量项目有哪些? 
       
    1.凸轮分割器分度精度测量,就是测量分割器的输出轴在入力轴的作用下,分割的状态旋转一周中,设定的角度数值进行测量,从而得出分割器的分度误差,即分割器的理论分度与实际分度的差值,可以选择0度、15度、30度……360度,测量出的值与理论值比较,它们之间的差值的一半,就是分度的误差,比如,差值是30,那么得到的分度误差就是±15.
    2.分割器的静止精度:在分割器出力轴的静止区间,在入力轴的作用下,出力轴静止的状态旋转一周中。输出轴摆动的大误差就是静止精度,也用角度秒表示。和分度精度测量方法相同,测量停留区中任意位置的误差量。测量点可以选择在停留段的固定角度处,将停留角度进行逐一的测量,所得出的数据计算方法同前项。
    3.分割器的重复定位精度,指的是在停留段中的某个固**进行反复测量,由跳动的数据得出的分度精度,可以设定出力轴的旋转圈数,在每一圈的固**做定位的测量。
    4.以上三项中测量属于分割器的径向测量,在实际的测量中,还要对分割器的轴向进行盘面跳动的测量,此测量项目相对简单,在出力轴法兰面进行高度规测量,随机设定旋转的角度及圈数,对数值进行比较。
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    凸轮分割器驱动角的选定,驱动角是凸轮分割器的一个重要的参数,这怎样选择分割器的驱动角度呢?在这里简单的介绍一下。首先讲两个概念驱动角和停止角。

    驱动角又名凸轮分度角,入力轴旋转角要求执行的一次分度运转,角度越大运转越平稳,相反角度越小凸轮冲击越大;
    停止角:当出力轴固定时,入力轴旋转的角度,此角度和驱动角的总和为360度。
     驱动角度这个重要的参数,大多客户对其的选定不明确,不清楚它到底的是什么,将驱动角度和等分角度混在一起。

    驱动角度是每个工位中动、停的时间比例。在凸轮分割器中每个工位都有动、停这样的动作,我们称为分割器运动的一个周期。在自动化设备的设计过程中,完成零件上某道工序需要分割器是停止不动的,当完成这道工序后我们需要分割器转动到下一个位置。这就是停止时间和驱动时间的确定。比如:驱动时间是1秒,停止时间为3秒,驱动时间/停止时间=1/3,驱动角度为90度。驱动时间是1秒,停止时间为3秒,驱动时间/停止时间=1/2,凸轮分割器驱动角度为120度公式为:360/驱动时间和停止时间比例之和=驱动角度。

    等分角度就是客户设计时要求的工位数,比如设计时要求的工位数是2工位,那么等分角度就是180度。工位数是3,等分角度就是120度。工位数是4,等分角度就是90度。依此类推,公式为:360/工位数=等分角度。
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    DF凸缘型与DS心轴型分割器的区别




    DF凸缘型凸轮分割器的特点是:重负荷性,可以承受较大之垂直径向或轴向压力,其输出轴为圆盘面板式设计,有凸缘心,盘面螺孔、定位、销孔、固定面相对宽大、平面度及稳固性更高,更加坚实平稳。适用于较大负荷之回转式圆盘驱动机械设备场合,此型号系列机种广泛应用在各类盘式加工机械,及类似机构之产业机械、自动化间歇驱动部、驱动圆盘。在分割器实际运用中,DF凸缘型分割器是使用量多的型号了,不管是产品的规格还是尺寸也是多的。
    DS心轴型凸轮分割器为典型传统式心轴造型,其安装件之加工安装配合齿轮,联轴器或联轴盘,需特别注意孔径公差(+0.015/-0)及键槽公差(+0.05-0),其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间歇联轴器结合驱动居多。心轴型分割器对比凸缘型分割器在外观上的差异是出力轴是中空的,其他都是差不多的。
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