陕西凸轮分割器代理

凸轮分割器怎样进行安装，对于新手的或技术人员来说，是需要了解的内容，比如分割器的旋转方向是怎样的，电机与分割器该怎样进行连接，转盘与分割器连接的方式等。
1：不管什么曲线的凸轮分割器都能反转吗？如果不能反转，那开始把电机装好试机的时候。开始也不知道电机的正反转接线是不是正确的啊？要是分割器不能反转的话，那不是要把分割器损坏了吗？ 

2：如何计算驱动电机功率？除了考虑回转盘的惯性扭距外，还要考虑别的负载吗？比如我现在用的分割器分割数是8等份，转盘直径240MM，厚度12MM，45#材料，驱动角120度，每工位转动时间1/3秒，停2/3秒。该用多大的电机？ 
3：输入轴转一圈，转盘才转一个工位吗？那我一秒种运动一工位，输入轴一分钟才60转，电机转速怎么与之匹配？加减速机？还是变频调速？会影响电机输出扭距吗？该用什么样精度及的分割器等等相关问题。 
4：转盘肯定会因为每个工位都有可能出现的异常情况需要暂停等待，或者调试时需要手动控制转盘一个一个的工位转动的话，怎么控制电机？用离合器还是刹车电机？ 5：有必要用扭距控制器吗等？
以上所涉及到的问题较多，在这里作一个简单的解答及回复： 1、“不管什么曲线的凸轮分割器都能反转”，这话有点太笼统，分割器的设计有型和通用型，型，一般是针对一定目标的产品设计，大部分目的是为了提高可靠性；减小体积；降低成本等等。由于是，有可能会同时组合一些相关的机构与部件，很有可能就不能反转使用了。通用型是充分考虑不同需求，尽可能满足大多数的需要，设计上肯定是允许正反转使用的。当然，实际使用只能是单向的。如果你选用厂的相关产品，可以向厂家咨询确认。你所说的反转会损坏的问题，通常是在设备移动到另一个地方再次安装时要解决的问题。通常做法是如果分割器的驱动电机通过皮带轮与之连接，可以将皮带卸下，然后开启电机看电机的旋转方向是否正确，如果没有皮带轮，则可以将电机拆下来用工具拨动输入轴，查看分割器的方向，然后单检查电机通电时的转向，符合要求后再装回去。 

2、关于电动机的功率的计算，是要考虑分割器上的总负荷、转速、甚至要算总体的转动惯量以及受力大点的力矩和总的效率等等。当然，实际工作中没有那么复杂，大多是根据实践经验估算的，一般不会出错。你所说的驱动角，我想应该说的是输入轴转动120度时是分割器的动作时间，而输入轴转动的另外240度是分割器工位停止时间，工作时输入轴始终在旋转的。 
3、输入轴转一周，分割器转动一个工位的时间加上一个转动的运动时间。当你改变输入电机的转速时，分割器的一个工位的停留时间也会改变，但是停止时间与运动时间之比例不会改变。也就是说对于你选好的上述分割器来说，工位的停止时间如果改成2分钟，那么转动的时间就会变成1分钟了。所以对于凸轮分割器来说动静比就是一个十分重要的指标了，选购时一定要给予注意，以免失误。当然现在分割器已经产业化了，也应该有动静比可调的产品。如上述要求，输入轴是要每分钟60转的，你可以选用相应功率的三相异步电机－－皮带轮－－离合器－－减速器－－输入轴，或是选用带减速器的电机直接驱动输入轴。 
4、需要调整时可以手动阻断电机与输入轴的联系，然后手动转动减速器的输入轴，进行调试，也可以使电机点动来进行调试。电动机可以使用瞬停开关或是在电路中加瞬停控制，但是一般都不加。 5、可以免了关于分割器的问题， 

1，有部分分割器在设计安装时只安排了凸轮轴的一端承受轴向力，所以规定带负荷工作时不能反转。但往往初始调试时，为了试验电机的转向有时会出现反转的情况，为了保险起见，分度盘上好先不联接负载，待试验完毕再联接负载。当然，可以采购允许正反转的分割器，这样就没什么问题了。
关于凸轮分割器安装及使用的问题很多，建议在进行分割器采购时，由分割器厂家的技术人员参与进来，对前期的选型，设计及运作情况进行参与，因为几乎所有的厂家都有相关的选型及技术性的免费支持。

自动化市场的变化速度很快，产品更新换代也随之加快。凸轮分割器厂家为了迎合需求厂家日益转变的消费需求，也必须推出新产品。抢占市场先机，比其他凸轮分割器企业快一步的制胜法宝首要之义，就是实现技术改革，开发新产品。新品推广有策略，务必要做好以下几步：

一、准确定位
       凸轮分割器产品要承载着许多责任：既要打响，又要拉动市场销量，还要带动后续企业的发展之路。由此看来，凸轮分割器厂家的新品定位很关键。主打哪类自动化机械、适合哪些行业的需求厂家、以及传动的性质等等，这些都是产品准确定位要考虑的问题。凸轮分割器厂家新品的定位等于产品价值的挖掘，只有精准深入，才能以快的时间捕捉需求厂家信息。
二、确保质量
       需求厂家先接触到一款分割器，就是它的和质量。凸轮分割器厂家要成功把新品打造为**产品，就必须要在产品品质上发力。品质，包括、材料、加工和检测。质量是产品的形，在此基础上，做产品技术的创新，这些都是凸轮分割器新品在市场抢占先机的重要要素，产品的成功离不开品质策略的成功。
三、附加价值的挖掘
       凸轮分割器产品除了要有产品价值，还不可缺少附加价值。没有不成功的产品，只有不成功的营销。现代社会的商业发展，除对产品的品质有了根本的要求外，对于产品服务的附加价值也不提高。所以，凸轮分割器厂家要抢占先机，不能忘记对新产品进行附加价值的挖掘。

在自动化系统中，多工位间歇式圆盘机广泛应用于各种传动系统中，工程技术人员在系统设计前进行分割器的选型，首先会考虑分割器的精度，那么，因为任何圆盘机都要满足产品加工过程的精度，也就是圆盘机的精度要求。

自动化机械的精度要求也包括定位精度及重复定位精度，与系统中的各装装置自身的精度是息息相关的，作为负责主要传动部分的分割器也是一样的，那么，分割器自身的精度并不是在圆盘机上体现出来的精度，所以，在进行选型前要进行计算。以分割器精度为30"的情况进行运算如下:
以2m直径的圆盘进行运算：
1.圆盘的周长=2πr;
2.单位盘度数的弧长:(以360度圆周计算)周长/360;
3.已知角度制中是以60进制的，1°=60′，1′=60″，即1′=(1/60)°，1″=(1/60)′;
4.选用分割器的精度为30",那么,计算公式为圆盘的周长/360度/3600*30,以2m的圆盘为例计算得出的精度为：
2000mm*3.14/360/60/60*30=0.145mm,已知1毫米等于100个丝，那么，0.145mm即是14.5个丝。
从以上的计算中可以看出，分割器驱动圆盘体现出来的精度是非常小的，对于小直径的圆盘和精度达到15"的分割器结合使用,精度会更加小.

分割器属于多部件组合的产品，机械的摩擦会产生热量，润滑油则起到了冷却的作用，所在凸轮分割器在使用**定要添加好润滑油，量不宜过多，从油镜处观察，在油镜中间偏上一点为刚好，并且润滑油要选择合适的牌子和规格，不恰当的使用可能会导致凸轮分割器损坏，下面斯炜达小编就来讲讲要怎么选择合适的润滑油。

1，由于分割器使用的地区及环境不同，所以，对于油品质量的选择比较重要，有些属于环境下运作，就是根据温度情况，因为不正确的选择会降低凸轮分割器的度和缩短精密凸轮分割器的寿命。润滑油的化学形态有固态、液态、气态三种，润滑油添加剂是由各种化学复合物组和而成，其含量因生产厂家不同而异。因此，避免混合不同的种类，甚至也不能混合不同种类而用途不同的润滑油。建议一直使用同一型号的润滑油。

2，入力轴回转数有变动情形时，以使用高回转数（Nmax）和使用低回转数（Nmin）之几均数为原则（NmaxNmin）或以长使用之回转数来决定凸轮分割器使用润滑油之粘度。凸轮分割器需要采用中国石油#90机油。（粘度相当于680-460），润滑油内加入适当的较压添加剂，可使油膜强度增加，防蚀、防锈，油质性提高，对滑效果的提升有很大的帮助。

3，在添加润滑油时一定要清理干净油孔周围的铁屑等杂物，如果有铁屑、灰层等进入分割器内部了，一定要返厂清理干净后才可以使用。次运行3个月后要更换一次润滑油，以后再间隔10个月左右更换一次，中间可以不定时检查，如果不够了要及时添加。在分割器侧边有注油孔，在添加和更换润滑油的时候要注意油量的多少，不可以过多，也不可以过少。
http://a2794852653.cn.b2b168.com