包装木箱
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质保1年
付款方式电议
是否含税含
分割精度30秒
出力轴容许径向力140
分割等份6
出力轴容许轴向力500
重复定位精度15
定位精度30秒
额定输出力矩150NM
防护等级IP65
使用寿命30000
噪声小于56DB
输出力矩1250NM
径向力10000N
轴向力15000N
分割数可定制
工位数可非标定制
使用凸轮分割器往往会对机械本身造成不同程度的磨损状况,那么怎样才能减少对机械产生的磨损呢?
机械出现磨损的主要原因就是接触应力比较大。机械和其滚子之间的接触应力可以看作是半径分别等于分割机构触处的曲率半径以及滚子半径的两圆柱面接触时的压应力,也可以使用赫芝公式进行计算,得出压应力。另外促使机械磨损的原因还有它的载荷特性、材料的腐蚀性、滑动性、几何参数、作用材料、材料表面粗糙度、润滑效果,卡机,撞机以及具体加工情况等。其中的润滑效果和材料的选择对机械的磨损寿命影响大。
所以为了减小机械的磨损和增加其使用寿命,应该除了机械限制机械的接触应力外还要采取一些表面化学热处理以及低载跑合等相关措施,来提高材料的表面硬度。
大家在使用凸轮分割器时除了注意润滑外,应随时检查,避免出错卡机、撞机,这样会大大的缩短使用寿命!
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怎样控制凸轮分割器的速度?在自动化系统使用中,有时因为生产效率或其它方面的要求,会对分割器的运行速度进行调整,以达到要求的效果。
分割器速度调整因为在初的设计阶段,分割器的动停已做了选型设计,根据实际系统运行的相关的技术参数进行的,我们知道,分割器的工位及角度在固定了以后,是不能修改的,从入力凸轮到出力转塔,都是属于一个不能更改的结构,所以,在后续的结构方面,只能做的是在出现间隙以后做微调整。
在进行分割器电机选型过程中,为了能够实现分割器运行速度的灵活性,会在分割器的安全扭矩及速度要求的范围内,选择合适功率的电机,可以通过电机的调速器对分割器的运行速度进行调整,这样,电机的速度变化,分割器的入力轴转速也相继变化,出力轴的运行速度变化,从而起到对分割器控制的功能。
以上的描述针对的是分割器在分割运动的情况下,进行调整也就是对于分割器的驱动角度旋转范围内的旋转速度进行调整,而在静止角范围的停止时间调整,则变得的比较灵活了,因为,大部分的分割器传动都会加入自控制系统,与PLC等控制程序联接,所以,只要直接对PLC对分割器的停止时间进行调整就可以了。
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间歇式凸轮分割器的运动状态属于规则的循环运动曲线,动停的运动来自于凸轮的锥度支撑肋与滚子轴承的配合,如下图:
分割器的启动状态,在开始启动的情况下,入力轴带动凸轮,分割滚子轴承,在凸轮滚子有预压力的情况下,是没有间隙问题的。
停止的状态,在锥度支撑肋的垂直部分搭配两个滚子时,滚子轴承的位置被确定,此晨滚子轴承处于被锁定的状态。凸轮分割器的分割器状态,至少有两个凸轮滚子连续搭配,使凸轮滚子保持操作。
在以上的三种运动状态下,凸轮分割器进行间歇式的分割运动,间歇的时间比例来自于初进行分割器选型所确定的驱动角度的大小,从整个运动的角度来看,每一个运动单位的分割器曲线越长,那么,对于入力轴的分割角度越大,也就是我们所说的,驱动角度越大运行的越稳定。
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工位凸轮式间歇机构是自动化机械中常用的一种,根据分割器选型的技术参数,小编为大家作一个全面的选型原理分析。
案例说明,需求参数提供如下:
某厂家需做一个4工位的组装加工系统,采用的是圆盘型的结构,直径500mm,厚度30mm,圆盘所使用的是铝型材,每套加工夹具的重量是5kg/组,工件的重量是每个0.25kg,要求圆盘工位转动的时间为1-1.5秒,采用停电机的方式进行工件的加工。驱动角度可以根据稳定情况,由分割器厂家进行协助设计。
以上是一个典型的四工位凸轮式间歇机构的选型例子,要求使用的是常见的圆盘型旋转系统,从转动的时间来看,系统所要求的旋转速度并不快,即便如此,对于选型中的一些详细的细节仍然需要与客户作进一步的沟通和了解:1.在对工件进行加工时,有没有冲压动作;2.对分割器的外观体积有无的要求;3.采用的是轴输出的形式还是中空输出的形式;4.凸轮分割器用什么电机;5.有无非标型的加工要求。
对以上的参数进行确认核实后,通过选型软件进行运算,结合客户所提供的相关参数及技术选型要求进行分割器型号的计算,要求加工动作也就是分割器停止动作由电机停止的操作来完成,需要在分割器上加装感应装置,以配合客户的使用要求,圆盘工位转动的时间规定为1-1.5秒,那么在设置过程中,以大的时间设计为基准,后期在需求提高的情况下,可以通过提高电机运行速度的情况下,进行时间的调整和改善。经过核算所得出的结论为:70DF-04-270-2R-S3-VW-1,驱动角度选择是270度,大的驱动角度可以保证入力轴在转动中的稳定性。
四工位凸轮间歇机构的精度要求根据行业的使用情况来确定,对于一些电子检测类的,加工的产品比较小,位置偏差要求较低的产品,那么,所选择的凸轮分割器的径向及轴向精度要高一些,从目前国内所加工产品情况来看,大部分在±30秒即可以达到加工的需求,从上面的选型参数来看,旋转的速度是1秒,如果在小于1秒的情况下,运行速度较高的条件,就要对分割器的加工精度进行处理,同时建议,对四工位圆盘在高速条件下,尽量选择一些分割器或进口分割器.
以上是对于四工位凸轮式间歇机构的选型解析,多工位圆盘的重量和直径的大小,也是选择分割器类型的依据,具体对于型号的详细说明会在后续的方案中进行介绍.
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