包装木箱
货期3天
质保1年
付款方式电议
是否含税含
分割精度30秒
出力轴容许径向力140
分割等份6
出力轴容许轴向力500
重复定位精度15
定位精度30秒
额定输出力矩150NM
防护等级IP65
使用寿命30000
噪声小于56DB
输出力矩1250NM
径向力10000N
轴向力15000N
分割数可定制
工位数可非标定制
凸轮分割器这一定要由的工作人员才能够安装,但是对于经常接触这类设备的人来说,因为对设备有很深入的了解,所以自行安装也没有任何的关系,只不过在安装的时候要注意一些事项,比如在安装之前要进行仔细的检查安装之后要首行试用。
分割器这种设备在安装的时候有哪些事项是需要注意的呢?首先在安装之前要确认分割器的表面有没有神伤如果有损伤的话应该及时的进行修补,并且检查各个零部件之间是否安装到位如果没有一定要提前调整好,其次走正输入输出的位置,后所有的安装一定要牢固。
拿分割器的输入轴的安装来说,虽然表面上看起来这种工业设备的体积,不是很大,但是在安装的时候就需要非常的小心,比如在进行输入输出轴的安装的时候,就一定要认真的对待安装的方法,首先在进行安装的时候对输入输出的轴有关联的连接,都必须要保证刚刚好的安装连接。其次在安装的过程当中,不要用任何的锤子来用力的击打,因为这些强烈的冲击会使得产品本身的使用寿命,缩短也会影响分割器的工作效率。后在安装输入输出轴的时候一定要想好他的理想安装程度是怎么样的这样的话就能够避免偏差出现。
怎样控制凸轮分割器的速度?在自动化系统使用中,有时因为生产效率或其它方面的要求,会对分割器的运行速度进行调整,以达到要求的效果。
分割器速度调整因为在初的设计阶段,分割器的动停已做了选型设计,根据实际系统运行的相关的技术参数进行的,我们知道,分割器的工位及角度在固定了以后,是不能修改的,从入力凸轮到出力转塔,都是属于一个不能更改的结构,所以,在后续的结构方面,只能做的是在出现间隙以后做微调整。
在进行分割器电机选型过程中,为了能够实现分割器运行速度的灵活性,会在分割器的安全扭矩及速度要求的范围内,选择合适功率的电机,可以通过电机的调速器对分割器的运行速度进行调整,这样,电机的速度变化,分割器的入力轴转速也相继变化,出力轴的运行速度变化,从而起到对分割器控制的功能。
以上的描述针对的是分割器在分割运动的情况下,进行调整也就是对于分割器的驱动角度旋转范围内的旋转速度进行调整,而在静止角范围的停止时间调整,则变得的比较灵活了,因为,大部分的分割器传动都会加入自控制系统,与PLC等控制程序联接,所以,只要直接对PLC对分割器的停止时间进行调整就可以了。
凸轮分割器只有在驱动源的作用下才能进行运作,在实际的使用中,依据成本、空间、精度及要求的情况下,一般情况下,采用普通的齿轮减速电机就可以完全满足分割器的正常操作了,除此外,也有部分公司采用步进电机及伺服电机。那么作为与驱动源的电机在与分割器进行连接时,哪种方式更适全呢?
从凸轮分割器原理来讲,从保证精度的本身来讲,正常连接的条件下,分割器的精度是不受外届影响的,所以连接方式对于分割器的使用影响不大,当然,对于一些高精度的自动化系统,连接方式则会存在一些细微的影响,比如,电机与分割器的直连方式相对于通过皮带连接的方式会有所差别。那么我们所讨论的连接方式则是,基于自动化系统设计的前期空间等因素,所要采取的分割器与驱动源连接的方式。
凸轮分割器与电机水平直连的方式,这种连接方式用到的比较多,象多工位圆盘式的自动化系统,圆盘下面的空间较充裕,大多数在进行设计时都会制作一个的安装底座,由于直连的方式,是由电机与分割器直接进行连接,大多数电机使用会增加调速器的功能,这样,分割器的输入轴要长于标准的尺寸,我们所说的非标的设计,直连的一优点是,精度的损失较少,也没有太多的连接环节,加之,分割器和电机都能够进行有效的固定,使用的稳定性就会比较好。所以,这种对于简单的工位较少的自动化系统的应用的比较多。
凸轮分割器与电机垂直直连的方式,此种连接方式与水平直连的相类似,不同的是,这种方式的使用,主要是由于自动化系统的上部位置较窄,除了进行分割器安装以外,电机放置不下,所以采取此种方式,大多数的设计也会把下部装置全部放在箱体中,一方面,从使用安全考虑,另一方面,也会屏蔽部分电机使用中的噪音。
分割器与电机水平连接的方式,这种方式也是基本设计的需求,也是我们所说的间接连接方式,大多数的自动化系统使用同步带及同步轮进行传动,前提是用连接板对分割器及电机进行固定,在分割器输入轴及电机的输出轴上安装同步轮,靠同步带进行传动,这种使用的方式是比较多的,因为在部分从成本控制的角度,加之,标准分割器的输入轴即可实现控制,无论从稳定性上,还是后续的使用及维护上都是比较好的选择。
分割器与电机的垂直连接方式,凸轮分割器的输入轴与电机中间安装连接板,以垂直的方式进行连接,这种连接方式,是将凸轮分割器固定在平台上,电机整体安装于固定平台的下面,靠同步轮及同步带进行传输,这样,即减少了空间,也会降低了噪音的产生。
凸轮分割机构是实现间歇分度运转新型机构,具有分度精度高、定位时自锁、结构紧凑、运转平稳、传递扭距大、体积小、寿命长、噪音低等特点。广泛应用于各种组合机械、加工中心、组装机、制药机械、电子设备制造、电光源设备、灯泡机械、冲床送料装置、**机械、化工机械、玻璃陶瓷机械、电器制造装配、自动化出产流水线等需要把连续运动转化为间歇运动的各种自动化机械上,凸轮分割器具有高速运转平稳、步进定位精度高、传输扭距大、定位时自锁等明显长处,是替换槽轮机构、不完全齿轮机构、棘轮机构等传统间歇机构的理想产品。
凸轮分割器是上述自动化机械中*的功能核心部件。
凸轮分割器主要特点:
1.电脑程式制控,凸轮360°曲线零背隙。
具加速凸轮曲线间歇驱动,定位精准,滑动偏移现象,不会产生累积公差。
2.高速无噪音、无能源铺张
可高速(500RPM以上)平滑分割驱动,**较小,噪音.
3.高精度、近原点复归、同步。
对轻薄短小扭力大,定位准确,同步,无滑动偏移之困扰。 结构简单螺旋驱动,绝少故障经热处理及超精密研磨加工,制造严谨,静态及动态负荷功能检测完整品管确实,主要之传动方式,乃是一组旋转式形凸轮与一轴承定位轴承齿轮所组合而成之简单化之传动机构,浸泡式扬起给油,润滑稳定完全,其故障率近于零。
4.HRC60°研磨精密,动弹磨擦、磨耗少。
HRC合金材质结构钢强,精度高,寿命长。连续运转低寿命可达10,000小时(5年)以上,不致磨损,(在正常状况使用下可达寿命。)
真正实现“高精度、高速度、高耐久、高可靠”的机能赋予精密机械驱动的全新概念。
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