济南凸轮分割器厂

间歇式凸轮分割器的运动状态属于规则的循环运动曲线，动停的运动来自于凸轮的锥度支撑肋与滚子轴承的配合，如下图：

分割器的启动状态，在开始启动的情况下，入力轴带动凸轮，分割滚子轴承，在凸轮滚子有预压力的情况下，是没有间隙问题的。


停止的状态，在锥度支撑肋的垂直部分搭配两个滚子时，滚子轴承的位置被确定，此晨滚子轴承处于被锁定的状态。凸轮分割器的分割器状态，至少有两个凸轮滚子连续搭配，使凸轮滚子保持操作。

在以上的三种运动状态下，凸轮分割器进行间歇式的分割运动，间歇的时间比例来自于初进行分割器选型所确定的驱动角度的大小，从整个运动的角度来看，每一个运动单位的分割器曲线越长，那么，对于入力轴的分割角度越大，也就是我们所说的，驱动角度越大运行的越稳定。

   使用凸轮分割器往往会对机械本身造成不同程度的磨损状况，那么怎样才能减少对机械产生的磨损呢？
 
  机械出现磨损的主要原因就是接触应力比较大。机械和其滚子之间的接触应力可以看作是半径分别等于分割机构触处的曲率半径以及滚子半径的两圆柱面接触时的压应力，也可以使用赫芝公式进行计算，得出压应力。另外促使机械磨损的原因还有它的载荷特性、材料的腐蚀性、滑动性、几何参数、作用材料、材料表面粗糙度、润滑效果，卡机，撞机以及具体加工情况等。其中的润滑效果和材料的选择对机械的磨损寿命影响大。

所以为了减小机械的磨损和增加其使用寿命，应该除了机械限制机械的接触应力外还要采取一些表面化学热处理以及低载跑合等相关措施，来提高材料的表面硬度。
   大家在使用凸轮分割器时除了注意润滑外，应随时检查，避免出错卡机、撞机，这样会大大的缩短使用寿命！

凸轮分割器的传动机构有很多种，比如：分度传动机构、摇摆传动机构、滚子传动机构、摇摆输送机构、分度输送机构、部件输送机构，其中分度传动机构是常见到用到的，下面就看一度传动机构的原理是怎样的。

    凸轮分割器分度传动机构原理：分度传动机构是按间歇操作 停止——分度——停止的原理的，停止：就是说出力轴停止旋转，凸轮滚子接触式凸轮锥度支撑肋的垂直部分。分度：就是出力轴旋转，凸轮滚子接触凸轮锥度支撑肋的曲线部分。一般来说，分度传动机构在入力轴旋转一次后停止一下，然后出力轴分度一次。在出力轴旋转后，分度传动机构停止。此时，操作者可以决定分度产品的位置，并开始加工、装配和检验。作其需要的动作。 
      分度输送机构可以全面间歇的旋转和升高，分度输送机构原理就是停止——升高——分度——下降——停止。出力轴在间歇分度时，可设定在旋转行程的中心点上停动，也可设定旋转角度和升高能力。分度输送机构，应用立体对称凸轮，可提供正确的定时定位；可设定旋转、升高的配合时间。分度输送机构可用在输送机，沿着分度的方向移动，在运输中进行其他操作。

 为了能够使凸轮分割器在工作的时候更好地发挥出它的作用，在使用之前除了进行必要的检查以外，也要对这种设备进行一定的前期准备工作，比如在给这种工业生产设备进行检查的时候，/好是对一些需要摩擦的机械部位添加润滑剂，以减少零部件之间的摩擦。

      凸轮分割器是一种高精密的产品,在使用过程中,必须要做好产品的使用维护,并且做好周期性的点检工作,以确保设备的正常运行,同时,在使用过程中,出现异常情况时,必须由人员进行设备的检查和维护,情况需要对设备进行拆解时,建议由产品的生产厂家安排的人员进行 拆解,因为凸轮分割器产品在出厂前,已经对相关的技术参数进行了的调整.除了要给必要的部位加入润滑剂，还要在使用凸轮分割器之前将该产品上的所有的灰尘清理干净，并且对于轴承滚子等这些重要的部位一定要仔细的检查，如果发现任何的问题，如果发现有任何的情况应该要及时的更换，这里提醒大家这种工业设备的润滑剂这是润滑油。
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