东莞凸轮分割器公司

凸轮分割器的这种回转装置与其它的同类产品，特别是在高速度、重负载的情况下，具有很大的优势，它的特点及优势具体现在以下几点：
 1、大部分分割器所使用的属于圆盘式的，做的就是〔停止→分割→停止→分割→）的间歇分割回转运动。

 2、凸轮分割器在停留的情况下，出力轴处于不回转的区间，凸轮未做分割的运动，就是在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。
 3、凸轮分割器的分割器运动状态，指的是出力轴处于回转的区间，凸轮做分割器回转运动，也就是在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。
 4、在输入轴旋转一周的情况下，输出轴做一次分割一次停留，也就是说这个时候，运动了一个工位从A到B。
 5、在一个圆盘中，出力轴停留的次数就是分割器凸轮分割器的资料。对于圆盘来说，也是工位加工的总数。这些停留点如被决定了即可做加工组合检查等作业。
 6、分割器是在驱动的条件下才可以运作，与电机及减速机等相关设施组合才能作为机械的主要动力来源。
 7、凸轮分割器可以直接连接电机，也可以通过皮带、同步带、链轮等媒介进行传动的作为分割器的动力源。
 8、对于摇摆式的装置，就是在入轴做连续旋转的情况下，出力轴做往复回转的运动。
 9、还有一点便是分割器不仅能做单纯的往复式回转运动，而且还可做某一程度回转的中间位置、停止位置或回转角度的任意设置。
10、以一对凸轮从动件来挟持滚子凸轮外周的无间隙的滚子凸轮曲面时 ，若常给予滚子凸轮与从动件间一适当压力，则可得一无逆转的良好回转运动。
 11、在出力轴上装置夹具装置，并在其前端装上导轮及导杆使其做直线运动则可做工作搬运车。
 12、在设计间歇性分割装置的分割或停留时，若能同时运转振动装，则可提高自动机器的信赖性并使其高速化。

近年来自动化市场上，各分割器厂家都时刻关注着市场的需求变化方向,其所设计和生产的产品也都是为了满足自动化厂家的需求,而随着自动化工业的越来越多元化，智能化,需求也变得更加不同,因此在这样的需求趋势下,凸轮分割器厂家就必须根据不同的行业需求，进行具有针对性的产品研发，以应对客户需求的同时，顺应行业的发展市场。

分割器产品的研发需求是目前科技发展的主流,随之而来的是对自动化传动产品的需求也在变大,自动化、机器人、智能化，分割器厂家也要捉住这样的一种机遇,及时地对产品发展战略作出调整,针对一些需求产品的客户进行产品的研发，并进行有针对性的产品研发。但是，对于分割器厂家的发展来说,市场只是需求市场中的部分,中低端市场的利润也是十分可观,因此在产品研发上既要有针对产品,又要能够满足中低端市场的需求，这样才能使分割器厂家在抢占市场的时候更有力度。

另外，分割器的价格和品质都应跟上需求，除了在凸轮分割器产品研发上要有针对性,分割器厂家还需要让价格和品质实现对等性的提升,无论是什么类型的消费群体,对价格和品质的关注重心都是不变的,因此当具有针对性销售的产品研发成功,那么在分割器厂家就可以在价格上略微进行调整,从而突显出不同产品之间的特点。

分割器产品的选型定制是目前大多数需求客户的主流，量身定做的效果一方面，能够保证产品的匹配性，更能从技术上满足客户的生产需求，所以，有针对性的对分割器产品进行研发，则是客户需求的方向，也是自动化市场的趋势及潮流。

间歇凸轮分割器的工作原理结构相当简单。安装在入力轴中的转位凸轮与出力轴转塔链接，以径向嵌入在出力轴转塔周围表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。当入力轴旋转时，凸轮滚子按照凸轮上的位移曲线转动出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋同时与两个或三个以上的滚子接触，因此以便入力轴的旋转可均匀地传达到出力轴。从而产生平滑顺畅的间歇运动。如果锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况 ，分割器会受到损坏；通过旋转支撑入力轴的偏心轴承座，调整入力轴和出力轴之间的距离，便能完全排除不顺滑的现象；通过调整预压负荷来拉近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。

      间歇凸轮分割器的机构原理：分割器的运动图是由无数的曲线连接起来起点和终点来表示地；在设计分度运转时，曲线的使用有必要尽量平稳。因此，为考虑材料的振动、噪音和刚性，同时也应考虑负荷和速度。在考虑了所有因素之后，一般采用强调速度、加速和跳动性能的曲线。加速对于分割度和凸轮及凸轮滚子的寿命有重要的影响。
      凸轮分割器又名凸轮分度器、间歇分割器、凸轮分度机构等，它是目前世界上精密、可靠、稳定的一种间歇式传动机构，通过该机构可将连续的输入运动转化为间歇式的分度运动。输入轴上的弧面（平面）共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直（平行）啮合，弧面（平面）凸轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。通常情况下，入力轴每完成一个360°旋转，出力轴便同时完成一次分度运动（静止和转位）。在一个分度运动过程中，出力轴运转与静止的时间比，由凸轮的驱动角来决定。所谓凸轮驱动角，是指入力凸轮驱使出力轴分度所需旋转的角度。该角度越大，机构运转越平稳。当入力轴走完驱动角，出力轴便开始静止。出力轴静止时入力轴所旋转的角度称为静止角，该角度与驱动角的总和为360°。      
斯炜达的凸轮分度器标准曲线由以下三种类型组成：      
1、变形梯形曲线（MT）：适于高速和轻负荷；      
2、变形正弦曲线（MS）：适于中/高速和中度负荷；      
3、变形等速曲线（MCV50）：适于低速和重负荷

怎样控制凸轮分割器的速度？在自动化系统使用中，有时因为生产效率或其它方面的要求，会对分割器的运行速度进行调整，以达到要求的效果。

分割器速度调整因为在初的设计阶段，分割器的动停已做了选型设计，根据实际系统运行的相关的技术参数进行的，我们知道，分割器的工位及角度在固定了以后，是不能修改的，从入力凸轮到出力转塔，都是属于一个不能更改的结构，所以，在后续的结构方面，只能做的是在出现间隙以后做微调整。
在进行分割器电机选型过程中，为了能够实现分割器运行速度的灵活性，会在分割器的安全扭矩及速度要求的范围内，选择合适功率的电机，可以通过电机的调速器对分割器的运行速度进行调整，这样，电机的速度变化，分割器的入力轴转速也相继变化，出力轴的运行速度变化，从而起到对分割器控制的功能。
以上的描述针对的是分割器在分割运动的情况下，进行调整也就是对于分割器的驱动角度旋转范围内的旋转速度进行调整，而在静止角范围的停止时间调整，则变得的比较灵活了，因为，大部分的分割器传动都会加入自控制系统，与PLC等控制程序联接，所以，只要直接对PLC对分割器的停止时间进行调整就可以了。
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