包装木箱
货期3天
质保1年
付款方式电议
是否含税含
分割精度30秒
出力轴容许径向力140
分割等份6
出力轴容许轴向力500
重复定位精度15
定位精度30秒
额定输出力矩150NM
防护等级IP65
使用寿命30000
噪声小于56DB
输出力矩1250NM
径向力10000N
轴向力15000N
分割数可定制
工位数可非标定制
分割器选型要点,怎样选择适合的分割器产品?深圳斯炜达就从选型须知,弧面凸轮分割器标准规格表,平面凸轮分割器标准规格表等给大家简述一下,更多的技术问题咨询晟谌精密。
分割器选型须知一下几点:
分割器选型中需要考虑的因素
1、中心距(C):输入、输出轴间的距离(mm)。
2、凸轮动程角(β)及动静比[β/(360-β)]
(1)凸轮动程角β :凸轮曲线的角度范围。在此角度范围内凸轮推动分度轮旋转并分度,其它时间从动件处于停止状态。
(2)动静比β/(360;-β):凸轮动程角与静止角度的比值,也就是指分度轮动作与停止的时间比。常用于90/270、120/240、180/180、270/90;等。其动静比可按用户要加工,但必须符合理论要求。
3、分度数(n)与输出分度角(θ):
(1)分度数n-从动盘回转一周过程中停歇的次数,有2、3、4、6、8、10、12、16、24、32等,
(2)输出分度角θ-从动盘每转一次所转一次所转的角度θ =360/n (常用60、45、30;)
4、凸轮曲线的旋向:分右旋(R)、左旋(L)两种,常用右旋。
5、曲线类型:有变形梯形(MT)、变形正弦(MS)、变形等速(MCV)三种类型,优选变形正弦曲线。
6、分度精度:高精级(15〃),精密级(30〃),普通级(50〃)
7、外型尺寸及安装螺孔尺寸。
8、安装基准面及油标、油孔位置。(8、9、10可画简图表示)
9、工作转速N:输入轴工作运转的速度(r/min)。
10、输入轴、输出轴型式尺寸:
(1)输入轴 a、单端输入:左端、右端。b、双端输入。
(2)输出轴联接形式:法兰盘联接、直轴联接、锥轴联接。
11、输出轴承受的静扭矩。
12、输出轴驱动负载情况,如结构、尺寸、重量。
凸轮分割器的应用大部分是它具备了间歇运动功能的特点,但也有一些应用分割器连续旋转的性能,做到任意点停止,把凸轮分割器作为一台减速机来用,这种情况,大部分使用伺服或步进来驱动,从而实现任意点的停止功能,那么,分割器所使用的伺服和步进的区别在哪里呢?
1.扭矩,步进电机和伺服一样,具用相同的转矩,部分伺服电机的机架尺寸较大。伺服电机可以按时间确立转矩额定峰值,设置更灵活的速度曲线,和更高的性能,但一个适当大小的步进电机可以帮助您实现比伺服更好的成本节约。
2.应用方面,从停机的稳定性上,步进电机略具优势。因为,伺服马达在静止时会产生微小的摆动。但是,在机体垂直应用中,伺服电机是较好的选择,因为在负载的情况下会克服伺服的小缺点,使用系统平稳运行,但是,分割器使用中涉及到一些视觉系统定位的应用,步进电机应该是合适的选择。
3.从定义的来讲,我们所说的“伺服”是一个应用在一个闭环系统上的电动机的术语。步进电机则可以优化使用,象伺服电机一样的功能和特点,步进的成本较低,而在高速分割器应用中,则要选择伺服的情况较多。
4.加速度,步进电机不像伺服电机那样扭矩具有很强的灵活性。步进电机在加速时需要更多的功率。
5.步进电机和伺服电机的制造商通常都可以提供需求尺寸,这里所说的尺寸就是电机的长度,在一个固定的长度中,实现更强的功能,伺服和步进都具备。
6.不管是步进电机还是伺服电机,电流越大,转矩越大。步进电机在这方面的优点是可以在安全电压下产生的不同变化量。步进与伺服一样,可以实现在其它不同传动方式情况下的转速。
以上是小编对于分割器中应用伺服电机和步进电机区别上的一些粗浅看法,希望与行业的们沟通和学习。
凸轮分割器的这种回转装置与其它的同类产品,特别是在高速度、重负载的情况下,具有很大的优势,它的特点及优势具体现在以下几点:
1、大部分分割器所使用的属于圆盘式的,做的就是〔停止→分割→停止→分割→)的间歇分割回转运动。
2、凸轮分割器在停留的情况下,出力轴处于不回转的区间,凸轮未做分割的运动,就是在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。
3、凸轮分割器的分割器运动状态,指的是出力轴处于回转的区间,凸轮做分割器回转运动,也就是在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。
4、在输入轴旋转一周的情况下,输出轴做一次分割一次停留,也就是说这个时候,运动了一个工位从A到B。
5、在一个圆盘中,出力轴停留的次数就是分割器凸轮分割器的资料。对于圆盘来说,也是工位加工的总数。这些停留点如被决定了即可做加工组合检查等作业。
6、分割器是在驱动的条件下才可以运作,与电机及减速机等相关设施组合才能作为机械的主要动力来源。
7、凸轮分割器可以直接连接电机,也可以通过皮带、同步带、链轮等媒介进行传动的作为分割器的动力源。
8、对于摇摆式的装置,就是在入轴做连续旋转的情况下,出力轴做往复回转的运动。
9、还有一点便是分割器不仅能做单纯的往复式回转运动,而且还可做某一程度回转的中间位置、停止位置或回转角度的任意设置。
10、以一对凸轮从动件来挟持滚子凸轮外周的无间隙的滚子凸轮曲面时 ,若常给予滚子凸轮与从动件间一适当压力,则可得一无逆转的良好回转运动。
11、在出力轴上装置夹具装置,并在其前端装上导轮及导杆使其做直线运动则可做工作搬运车。
12、在设计间歇性分割装置的分割或停留时,若能同时运转振动装,则可提高自动机器的信赖性并使其高速化。
以手工劳动为主的传统制造业,随着自动化科技的发展,正在逐步向自动化,无人生产化,机器人及智能科技方面发展,在面对人工智能、物联网等新兴技术的带动下,中国的制造业正在进行**的转型和升级,智能制造业正以惊人的速度和方式改变着中国的传统制造业。在大的经济环境以及政策的推动下,传统制造业供给侧改革的不断深入,属于自动化行业的分割器企业,推进智能制造需要分割器厂家的每一个部门,甚至产业链上下游企业的通力合作,齐手并肩,正在进行着一场技术革命。
作为分割器厂家要充分了解智能制造推动的难度与方法。引进和培养的技术人才,与行业相关的及技术团阶进行合作,选择有经验的咨询服务机构,作自身企业智能技术的提升,从而推动智能制造。
的技术队伍是推动智能化的前提,也是根本。凸轮分割器厂家发展智能制造首先要建立专属的队伍,结合市场信息和善用人才,在此同时选择能保持长期合作的战略合作伙伴。当前,面对如此进步飞速的市场环境下,我们要知道智能制造是发展主流,但是,分割器厂家也不能直接而又盲目地随波逐流,当下要做的冷静思考从哪个区域从哪个方面突围。因为推进智能制造项目是一个漫长、枯燥而又需要够耐心的过程,分割器厂家的队伍须积极深入地探讨应用各种问题各种困难的方法,这样才能突破重围,成功推进该项目。
从“制造到智造”是分割器厂家技术升级,开拓创新的过程,任何改革都具有一定的风险和波折,只要能够把握核心技术,重视人才的引进,吸取成功案例的经验,才能真正意义上做到由“制造”到“智造”的转变。
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