包装木箱
货期3天
质保1年
付款方式电议
是否含税含
分割精度30秒
出力轴容许径向力140
分割等份6
出力轴容许轴向力500
重复定位精度15
定位精度30秒
额定输出力矩150NM
防护等级IP65
使用寿命30000
噪声小于56DB
输出力矩1250NM
径向力10000N
轴向力15000N
分割数可定制
工位数可非标定制
信息发展的便利和快捷,使得凸轮分割器厂家不可避免的需要投放广告以增加的曝光度,在网络、各、B2B平台等,都可以看见分割器营销、宣传推广的信息。可是,针对于象凸轮分割器这类的机械行业,应该说不是所有的平台都是适合推广和营销的,时间是检验结果的真理,在经历过了一段时期资金投放的情况下,推广的效果不得而知,对于部分平台能够起到营销立杆见影的效果,而部分投入或许变成了“鸡肋”,食之无味,弃之可惜,在都盯住了网络大蛋糕的情况下,加大投入资金力度,哪家真正能够做到获利盈收才是王道,那么,凸轮分割器厂家在做宣传过程中应该哪些问题呢?
一、推广的效果来自于数据,凸轮分割器花了大价钱投放广告,往往个别分割器企业并不太注重数据的研究和反馈。因为在机械行业内经常会出现凭借决策者个人喜好主观臆断广告投放效果的事情,因为广告投放和形象的打造是一个长期的过程。很多时候前期广告投放未必能快速见效,主观地把广告投放解读为没效果就是盲目的表现之一。
二、也有一种情况同样也反映出数据局限性,部分推广平台及公司,在宣传及推广过程中,引入大量的流量数据,终,由于精准度不高或偏离太远造成资金的浪费。“墙头草,随风倒”的道理,尽管通俗,但是,不分析自身的实际需求,而是盲目的跟风,哪个平台,哪种方式热门,立即马上进入,不顾及自身的资金条件投入,反而起到的效果甚微,这就能够说明现状割器企业在做营销和推广的尴尬境地。
三、作为自动化行业企业来讲,有必要分析产品的销售率与广告投放之间的关系、分析需求客户厂家互动指数、分析广告投放的缺陷等等,作到凸轮分割器用数据说话,而不是简单武断地以产品卖出多少来判断,才是理智的做法;
四、另外,市场调研必不可少,数据的来源除了广告投放平台的反馈之外,凸轮分割器自身也需做好市场基础调研。光把营销推给第三方平台,自己却不对推广的效果做评估和了解,终,也不会达到分割器厂家初所要的理想效果。凸轮分割器出于维护正确形象的需要,花了大价钱投广告后又不敢放手营销,导致广告效果显得保守无趣。科技改变生活,手机的普及令我们的生活发生翻天覆地的变化,需求客户厂家更关注有趣好玩的事,即便这是个广告,但是也要判断数据的精准性,对于机械类的行业,有一个共识是,技术和质量在短期内是无法体现的,不象快消品行业,正确的网络营销可以让销量马上有一个量的转变。
歇分割器在使用中,电机的稳定性是个比较重要的因素,比如转速不稳定就会对精度产生较大的影响,要让分割器发挥到佳的机械特性,需要对于分割器入力轴的驱动方式进行有效选择。那么影响入力轴使用的因素有哪些呢?
1.间歇分割器是多机构的组合体,连接的间隙是主要的影响因素;
2.对于皮带及链条传动等方式所产生的影响;
3.螺杆的弯曲或负荷的大小导致转速的变化;
以上的因素会对间歇分割器的寿命及精度产生影响,在使用过程中,要尽量避免背隙的产生,否则会造成分割器的震动和噪音,尽量避免使用链条传动。所以在进行入力轴的电机选用时,应**选用蜗轮减速机,对于使用的稳定性是佳的。另外的方式采用同步轮及同步带也是较长见的。
行内人都知道,凸轮分割器所实现是固定工位的间歇传动,而伺服电机却可以按实际的使用需求,实现任意点停止的定位,那么为什么却偏爱于凸轮分割器呢,想要了解这个问题,需要弄懂分割器与伺服电机的区别。
凸轮分割器,也叫间歇分割器。它是一种高精度的回转装置,有较高的回转重复定位精度,它的结构包含入力凸轮、出力转塔,箱体等结构,运动的原理,是在驱动源的作用下,由入力凸轮机构带动出力转塔,实现分度运动,由于凸轮的结构表面主要是较复杂的正弦加工曲面,当它与转塔的滚子凸轮接触后,实现了动停的机械动作。所以说,分割器所实现的间歇运动完全是由机械完成的,它的稳定性是其它任何非机械的设备所不及的。
伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具**电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。直流伺服需要电刷换向,使用的速度受限制,具有附加阻力,易产生磨损微料,而交流伺服控制较复杂,驱动器参数需要现场调整 PID 参数,电子线路较复杂。
分割器与伺服从扭矩上看,凸轮分割器要大于伺服电机,当然,在不需要大扭矩及较高精度的情况下,还是伺服占据一定的优势。成本方面伺服的要**伺服电机,使用的稳定性上,凸轮分割器要好于伺服电机,具体的使用,要看自动化系统的实际选型需求,当然,有部分有经验的会取分割器与伺服电机之所长,由伺服电机来带自动分割器,主要是要应用了分割器的高速稳定性和伺服的精准定位。
凸轮分割器的间歇传动的功能应用于圆盘的自动化行业越来越多,分割器选型中,圆盘的材质、直径、厚度以及其它的参数是主要的参考因素,那么,对于一款分割器来说,应该选用圆盘的大半径是多少才合适呢?也就是我们所说的,凸轮分割器的大旋转半径是多少。
凸轮分割器的旋转半径,就是分割器在旋转过程中,扭矩值在分割器的允许范围之内,即安装在出力轴上圆盘的尺寸,在出力轴的允许扭矩负荷内。对于要求精度较高的圆盘机,一般的扭矩可以大于允许出力轴扭矩负荷的2-3倍,因为,分割器的径向距离越大,精度的差越高,这种情况下,应尽量减少出力轴的扭矩。
对于常使用的凸轮分割器驱动圆盘机的情况,转盘的大直径应小于出入力轴中心距的5倍。(中心距:出力轴与入力轴之间垂直的中心距离,如45DF的分割器,它的出力轴与入力轴之间垂直距离是45mm。)如下图:
在实际的自动化机械使用分割器中,以上的参考数据不是的,还要根据其它的参数参考,也有圆盘大于分割器出入力轴中心矩6到7倍的情况,总之在选型过程中,要结合实际的技术参数情况决定。
http://a2794852653.cn.b2b168.com