包装木箱
货期3天
质保1年
付款方式电议
是否含税含
分割精度30秒
出力轴容许径向力140
分割等份6
出力轴容许轴向力500
重复定位精度15
定位精度30秒
额定输出力矩150NM
防护等级IP65
使用寿命30000
噪声小于56DB
输出力矩1250NM
径向力10000N
轴向力15000N
分割数可定制
工位数可非标定制
凸轮分割器的应用大部分是它具备了间歇运动功能的特点,但也有一些应用分割器连续旋转的性能,做到任意点停止,把凸轮分割器作为一台减速机来用,这种情况,大部分使用伺服或步进来驱动,从而实现任意点的停止功能,那么,分割器所使用的伺服和步进的区别在哪里呢?
1.扭矩,步进电机和伺服一样,具用相同的转矩,部分伺服电机的机架尺寸较大。伺服电机可以按时间确立转矩额定峰值,设置更灵活的速度曲线,和更高的性能,但一个适当大小的步进电机可以帮助您实现比伺服更好的成本节约。
2.应用方面,从停机的稳定性上,步进电机略具优势。因为,伺服马达在静止时会产生微小的摆动。但是,在机体垂直应用中,伺服电机是较好的选择,因为在负载的情况下会克服伺服的小缺点,使用系统平稳运行,但是,分割器使用中涉及到一些视觉系统定位的应用,步进电机应该是合适的选择。
3.从定义的来讲,我们所说的“伺服”是一个应用在一个闭环系统上的电动机的术语。步进电机则可以优化使用,象伺服电机一样的功能和特点,步进的成本较低,而在高速分割器应用中,则要选择伺服的情况较多。
4.加速度,步进电机不像伺服电机那样扭矩具有很强的灵活性。步进电机在加速时需要更多的功率。
5.步进电机和伺服电机的制造商通常都可以提供需求尺寸,这里所说的尺寸就是电机的长度,在一个固定的长度中,实现更强的功能,伺服和步进都具备。
6.不管是步进电机还是伺服电机,电流越大,转矩越大。步进电机在这方面的优点是可以在安全电压下产生的不同变化量。步进与伺服一样,可以实现在其它不同传动方式情况下的转速。
以上是小编对于分割器中应用伺服电机和步进电机区别上的一些粗浅看法,希望与行业的们沟通和学习。
怎么使凸轮分割器带动圆盘在很多自动化机械运用当中,经常会用到凸轮分割器来带动转盘,加工的产品在转盘上面,采用这种方式来在不同的工位上做不同的加工。 如下图,就是一台凸轮分割器配转盘的一个模型图
如果要用凸轮分割器来带动转盘,要做好以下几点考虑:
1、凸轮分割器的载重负荷,要考虑好,不可以超负荷运转;
2、要计算好转盘的工位,也就是凸轮分割器一圈要求走几个工位,并且要考虑好工位之间的距离,这个需要加工产品的大小、形状都有非常大的关系;
3、精度的计算,因为机械配和上肯定会有一定的间隙,如果加工产品的精度要求越高,那对分割器的要求也就要求的越高;
4、速度的要求,转的越快,冲击力也就越大,相对应的精度也会受到非常大的影响。凸轮分割器是带机械自锁功能的,一般情况下是不需要刹车的。并且因为输入的扭矩一般需要的比较大,所以一般一点点惯性是不影响凸轮分割器的精度的,并且如果是使用斯炜达装配好的含电机的套装里也配置了减速器,减速器也带有刹车功能的。
凸轮分割器输入轴,入力轴带动滚子转动后让出力轴传动,如果入力轴不动时,出力轴因为滚子的原因,是动不了的。本身就具有自锁功能。分割器因为有自锁功能,所以精度是非常高的,定位到停止区时分割器精度是非常高的。
凸轮分割器驱动角的选定,驱动角是凸轮分割器的一个重要的参数,这怎样选择分割器的驱动角度呢?在这里简单的介绍一下。首先讲两个概念驱动角和停止角。
驱动角又名凸轮分度角,入力轴旋转角要求执行的一次分度运转,角度越大运转越平稳,相反角度越小凸轮冲击越大;
停止角:当出力轴固定时,入力轴旋转的角度,此角度和驱动角的总和为360度。
驱动角度这个重要的参数,大多客户对其的选定不明确,不清楚它到底的是什么,将驱动角度和等分角度混在一起。
驱动角度是每个工位中动、停的时间比例。在凸轮分割器中每个工位都有动、停这样的动作,我们称为分割器运动的一个周期。在自动化设备的设计过程中,完成零件上某道工序需要分割器是停止不动的,当完成这道工序后我们需要分割器转动到下一个位置。这就是停止时间和驱动时间的确定。比如:驱动时间是1秒,停止时间为3秒,驱动时间/停止时间=1/3,驱动角度为90度。驱动时间是1秒,停止时间为3秒,驱动时间/停止时间=1/2,凸轮分割器驱动角度为120度公式为:360/驱动时间和停止时间比例之和=驱动角度。
等分角度就是客户设计时要求的工位数,比如设计时要求的工位数是2工位,那么等分角度就是180度。工位数是3,等分角度就是120度。工位数是4,等分角度就是90度。依此类推,公式为:360/工位数=等分角度。
凸轮分割器一种高精度产品,在使用中为了保证产品的精度,它的维护工作非常重要,那么,怎样才能对凸轮分割器进行异常处理呢,下面由斯炜达凸轮分割器厂家的小编来为大家总结一下,
凸轮分割器使用过程中减少故障的几种方法:
1.因为凸轮分割器的零部件很多,所以相对来说它的精度不容易调整,因此在使用的过程中严禁非人员私自对凸轮分割器进行拆卸、调整和改装。
2.对于凸轮分割器安装面有损伤的,我们要使用油石进行修复。
3.我们要找出正确输入轴和输出轴的位置,然后加注定位销,之后螺钉要拧紧的均匀。
4.因为机械需要承受脉动负荷力的作用,所以我们在安装凸轮分割器的时候一定要非常牢固。
5.凸轮损伤,如果在分割器中的凸轮损伤不是很严重的话,是还可以继续使用的,但是我们绝不能私自调整其轴向的位置,如果出现了不可恢复性的损伤,就不能继续使用了,此时就需要更换凸轮。
6.如果凸轮分割轮中的滚针轴承出现损坏,需要把输出分割轴取出,来更换滚针轴承。更换滚针轴承有两种方式,其中一种是先把输出套松开,再把输出轴取出,之后不能松动后端的压盖,这样做到目的是使轴向的位置不发生改变。做好以上6点可以帮您更好的减少凸轮分割器的故障发生。
设备的使用必须做到以养代修,平时对中山凸轮分割器的维护工作不能放松,做到每日点检,对容易松动及故障部位进行监测和跟进,发现问题及时进行跟进和处理,这样才能从根本上,保证凸轮分割器的寿命。
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