工位凸轮式间歇机构是自动化机械中常用的一种，根据分割器选型的技术参数，小编为大家作一个全面的选型原理分析。
案例说明，需求参数提供如下：
某厂家需做一个4工位的组装加工系统，采用的是圆盘型的结构，直径500mm,厚度30mm,圆盘所使用的是铝型材，每套加工夹具的重量是5kg/组，工件的重量是每个0.25kg,要求圆盘工位转动的时间为1-1.5秒，采用停电机的方式进行工件的加工。驱动角度可以根据稳定情况，由分割器厂家进行协助设计。
以上是一个典型的四工位凸轮式间歇机构的选型例子，要求使用的是常见的圆盘型旋转系统，从转动的时间来看，系统所要求的旋转速度并不快，即便如此，对于选型中的一些详细的细节仍然需要与客户作进一步的沟通和了解：1.在对工件进行加工时，有没有冲压动作；2.对分割器的外观体积有无特殊的要求；3.采用的是轴输出的形式还是中空输出的形式；4.凸轮分割器用什么电机；5.有无非标型的加工要求。
对以上的参数进行确认核实后，通过选型软件进行运算，结合客户所提供的相关参数及技术选型要求进行分割器型号的计算，要求加工动作也就是分割器停止动作由电机停止的操作来完成，需要在分割器上加装感应装置，以配合客户的使用要求，圆盘工位转动的时间规定为1-1.5秒，那么在设置过程中，以较大的时间设计为基准，后期在需求提高的情况下，可以通过提高电机运行速度的情况下，进行时间的调整和改善。经过核算所得出的结论为：70DF-04-270-2R-S3-VW-1，驱动角度选择是270度，大的驱动角度可以保证入力轴在转动中的稳定性。
四工位凸轮间歇机构的精度要求根据行业的使用情况来确定，对于一些电子检测类的，加工的产品比较小，位置偏差要求较低的产品，那么，所选择的凸轮分割器的径向及轴向精度要高一些，从目前国内所加工产品情况来看，大部分在±30秒即可以达到加工的需求,从上面的选型参数来看,旋转的速度是1秒,如果在小于1秒的情况下,运行速度较高的条件,就要对分割器的加工精度进行特殊处理,同时建议,对四工位圆盘在高速条件下,尽量选择一些品牌分割器或进口分割器.
以上是对于四工位凸轮式间歇机构的选型解析,多工位圆盘的重量和直径的大小,也是选择分割器类型的依据,具体对于型号的详细说明会在后续的方案中进行介绍.
近年来自动化行业的竞争越来越激烈，分割器厂家也将面临着较大的市场压力。随着互联网的高速发展，自动化机械逐步取代人工的手工劳动，凸轮分割器市场的竞争也进入了一个崭新的发展阶段。可想而知，分割器厂家要想在激烈的竞争中走出要加强自身的渠道建设，同时还要在分割器的加工检测设备及技术上做好品牌建设。
对于分割器来讲，分割器需求厂家在对分割器产品进行选择时，主要考虑的就是产品的品质及性价比问题，分割器厂家想要在纷繁的市场走出，一定要经过有效的创新设计自身的品牌形象，同时要提高企业自身的实力才能在自动化工业的市场中持续生存下去。
面对这样的分割器市场发展背景，不单单是分割器产品间的竞争，也是分割器厂家的营销方式及各种营销的策略的竞争，对于凸轮分割器产品来说，它的市场是不断向前发展及进步的，如果，作为分割器厂家不改变营销方式，提升品质，完善服务，那么将会面临走向困境的风险。
互联网及电子商务的发展，说明了一个事实，在信息化的世界，分割器厂家必须用开放的心态云面对市场的竞争。分割器行业的前景是时刻被市场看好的，这种情况下就会导致分割器市场大幅扩张，同质化产品的也在不同的场所出现，一些低端分割器的促销在一定程度上，严重影响了产品卖场的定位以及品牌形象。
分割器厂家必须主动适应分割器的市场变化，以优良的品质及优质的服务应对日益严峻的市场竞争环境，利用创新的思维和营销模式的改进来推动分割器厂家的发展。分割器厂家只有放大渠道提升自身的实力，改变传统企业的营销策略，以互联网为新的促销工具，大力推进市场营销的创新，适应新的潮流，才能使未来的分割器厂家走上正常的良性的竞争轨道。
凸轮分割器在组装机械中的应用十分广范，它主要是应用了凸轮分割器特有的机械原理，通过设计好的凸轮曲线轨迹，完成输出定位组装及自动输送工件的程序。
大部分的组装机械都是利用凸轮的双重分度和定位原理进行服务于自动化机械上的传动机械结构。圆盘式及传动式的都会存在，而且在实际的应用中对于这种组装机械凸轮分割器精度要求比较高，除了使用精度以及重复定位精度也是要求较高的。
组装机械凸轮分割器组装原理是运用简单的机械运送原理来进行辅助各种机械设备完成组装的。正因为凸轮构造简单，容易加工，才以至于被广大设计师青睐，其主要好处有：便于设计凸轮曲线，只要知道凸轮分割器动停时间比例就完全可以设计出一套精准的凸轮曲线，这种曲线是经过优化的，起主要作用就是让分割器凸轮运转更加平稳，噪音更加小。
组装机械凸轮分割器组装原理在机械设计上尤其**了组装精度，比如说细小的零部件组装，这就要求组装机械分割器凸轮转位更加精准。
凸轮分割机构是实现间歇分度运转新型机构，具有分度精度高、定位时自锁、结构紧凑、运转平稳、传递扭距大、体积小、寿命长、噪音低等特点。广泛应用于各种组合机械、加工中心、组装机、制药机械、电子设备制造、电光源设备、灯泡机械、冲床送料装置、**机械、化工机械、玻璃陶瓷机械、电器制造装配、自动化出产流水线等需要把连续运动转化为间歇运动的各种自动化机械上，凸轮分割器具有高速运转平稳、步进定位精度高、传输扭距大、定位时自锁等明显长处，是替换槽轮机构、不完全齿轮机构、棘轮机构等传统间歇机构的较理想产品。
凸轮分割器是上述自动化机械中*的功能核心部件。
凸轮分割器主要特点:
1.电脑程式制控，凸轮360°曲线**零背隙。
具加速特殊凸轮曲线间歇驱动**，定位精准，绝无滑动偏移现象，不会产生累积公差。
2.高速无噪音、无能源铺张
可高速(500RPM以上)平滑分割驱动，**较小，噪音.
3.高精度、近原点复归、**同步。
对轻薄短小扭力大，定位准确，**同步，无滑动偏移之困扰。 结构简单螺旋驱动，绝少故障经特殊热处理及超精密研磨加工，制造严谨，静态及动态负荷功能检测完整品管确实，较主要之传动方式，乃是一组旋转式形凸轮与一轴承定位特殊轴承齿轮所组合而成之简单化之传动机构，浸泡式扬起给油，润滑稳定完全，其故障率近于零。
4.HRC60°研磨精密，动弹磨擦、磨耗少。
HRC合金材质结构钢强，精度高，寿命长。连续运转较低寿命可达10,000小时(5年)以上，不致磨损，(在正常状况使用下可达*寿命。)
真正实现“高精度、高速度、高耐久、高可靠”的机能赋予精密机械驱动的全新概念。
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