凸轮分割器这一定要由专业的工作人员才能够安装，但是对于经常接触这类设备的人来说，因为对设备有很深入的了解，所以自行安装也没有任何的关系，只不过在安装的时候要注意一些事项，比如在安装之前要进行仔细的检查安装之后要首先进行试用。
分割器这种设备在安装的时候有哪些事项是需要注意的呢？首先在安装之前要确认分割器的表面有没有神伤如果有损伤的话应该及时的进行修补，并且检查各个零部件之间是否安装到位如果没有一定要提前调整好，其次走正输入输出的位置，最后所有的安装一定要牢固。
拿分割器的输入轴的安装来说，虽然表面上看起来这种工业设备的体积，不是很大，但是在安装的时候就需要非常的小心，比如在进行输入输出轴的安装的时候，就一定要认真的对待安装的方法，首先在进行安装的时候对输入输出的轴有关联的连接，都必须要保证刚刚好的安装连接。其次在安装的过程当中，**不要用任何的锤子来用力的击打，因为这些强烈的冲击会使得产品本身的使用寿命，缩短也会影响分割器的工作效率。最后在安装输入输出轴的时候一定要想好他的理想安装程度是怎么样的这样的话就能够避免偏差出现。
较近有对凸轮分割器不太熟悉的工程人员，问凸轮分割器可以调角度吗？这里作一个简要的回答。
凸轮分割器只所以比其他的传动产品更加稳定的运行，相对于DD马达，中空旋转平台等回转性质的传动产品，特别是在重负荷及高速运行的情况下，一个主要的原因，是因为分割器所做是纯粹的机械运动，特殊的机械结构，间歇式传动的凸轮，固定工位及角度的转塔等，分割器的入力凸轮旋转，做分割运动，静止区域的自锁功能，都是传动凸轮的特殊结构决定的。
每一台分割器的凸轮分度曲线都是一个固定的结构，在进行分割器的设计组装前都是经过精密的配合计算，再经过高精密加工中心的加工，使用中与出力转塔咬合，它们尺寸的衔接也是一个不可变化的结构，所以，无论从分割器入力轴的驱动角、静止角，还是出力轴的分度角都是不能调整的。分割器的这一功能和特点，也是所有间歇分度设备中较具稳定性的标志。
分割器的间歇式功能应用于多工位圆盘机，间歇的动停原理是由分割器自身的工作原理决定的，那么，动停的驱动源来自于电机，而控制指令则是由PLC等控制程序发出的。
分割器入力轴上安装感应开关，由感应开关将信号传递给PLC系统，常用的感应开关与信号凸轮组合安装，成为一个感应系统，信号凸轮及感应装置常用的有如下两类。
1.薄片式的感应凸轮与U形感应开关组合，信号凸轮的角度与入力凸轮的驱动角度是一致的，当信号凸轮薄片通过U形开关时，分割器出力轴处于分割也就是运动的状态，反之，则处于静止状态。
2.圆柱式的感应开关与较厚边缘的信号凸轮组合，这种方式也叫做接触式的感应开关，由于信号凸轮的边缘较厚，光感的作用把信号向PLC等控制系统传递，由控制系统对信号进行分析再向驱动源发出控制的信号。
越来越多,用量也在不断增加。客户使越多,他们就会越关心和关注这类产品。那么使用升降摇摆分割器的客户在选型、设计和使用过程中关心什么呢?
1、关注品质。您的升降摇摆分割器质量好,服务好怎么体现,不仅是有完善的资料、产品的外观品质精度要求、良好的服务、价格等等。客户也许不懂您的产品,但他肯定会货比三家。品质怎么样就可以体现出来2、关心细节。您的升降摇摆分割器做工怎样,轴承的材质、加工的凸轮的机床品质和对凸轮分割器的原理知识掌握程度等问题,您公司是否能满足客户的要求3、关心售后。比如质保,维护保养做到哪些内容?升降摇摆分割器保养很简单,*保养,只需更换润滑油即可。这是因为它是机械结构的精密构件,不存在像电子线路板一样“死机”、短路,因此它的使用寿命很长升降摇摆分割器是一种间隙运动的精密构件,产品好坏体现在品质、细节中,不是自己说好就有多好,而是您的产品能不能满足您对应客户的需求,能不能满足客户关心和关注点。总之好产品总是让客户满意升降摇摆分割器是一种结构精巧的通用性闽台分割器,具有用途广泛,高效率、省人工等特点
使用凸轮分割器往往会对机械本身造成不同程度的磨损状况，那么怎样才能减少对机械产生的磨损呢？
机械出现磨损的主要原因就是接触应力比较大。机械和其滚子之间的接触应力可以看作是半径分别等于分割机构触处的曲率半径以及滚子半径的两圆柱面接触时的压应力，也可以使用赫芝公式进行计算，得出压应力。另外促使机械磨损的原因还有它的载荷特性、材料的腐蚀性、滑动性、几何参数、作用材料、材料表面粗糙度、润滑效果，卡机，撞机以及具体加工情况等。其中的润滑效果和材料的选择对机械的磨损寿命影响较大。
所以为了减小机械的磨损和增加其使用寿命，应该除了机械限制机械的接触应力外还要采取一些表面化学热处理以及低载跑合等相关措施，来提高材料的表面硬度。
大家在使用凸轮分割器时除了注意润滑外，应随时检查，避免出错卡机、撞机，这样会大大的缩短使用寿命！
凸轮分割器的精度主要体现在分割器的重复定位精度，这个项目也是检验分割器性能及品质档次的主要指标，习惯上我们会用正负多少秒来表示分割器精度，常说的凸轮分割器定位不准也就是*位精度误差过大，一般来讲只要是机械结构的工件都有一定的误差值，只要是在合理内就是正常的，但是如果过大就会影响到加工，所以首先要判断定位不准是不是正常的。
在实际的维修时要先检查定位误差是输出轴上下误差还是左右误差，可以安装下面的一些步骤来检查。
1、输出轴安装盘的紧固装置检查：是否将输出轴上的圆盘锁紧，检查是否因为松动导致的定位误差；
2、用**的测量仪器进行工位的检查：检查圆盘上的工位之间的误差是否过大；
3、与电机连接端的输入轴的检查：在检查输入轴的轴承是不是磨损了，另外在输入轴的油封是否有破损；
4、输入电机的扭矩关系到使用的质量和分割器的寿命，需要经常检查输入电机的扭矩是否输入正常，是否有时大时小的情况；
5、建议经常用测量工具，如可以用千分表来打一下精度，查看是哪里的问题，分割器的精度是非常重要的，如果自行不能解决可以联系斯炜达技术人员帮忙维修。
-/gjjbfb/-
http://a2794852653.cn.b2b168.com
