对于机械设备来讲，使用期限及寿命是设备创造价值的关键所在，那么，怎样使用才能保证分割器的使用寿命呢？
1，分割器属于多构件的组合体，所以在安装使用中要较其小心谨慎。正规的凸轮分割器都有专门*的安装面，安装面与安装机构进行安装时，要作到接地平稳，所使用的紧固螺丝要牢固。
2.要定期对凸轮分割器设备进行检查及保养，建立常规的分割器点检的保养制度。
3.对分割器进行定期的精度测量，以及相关的机械参数确认；
4.严禁设备带故障作业。
5.成品分割器在出厂前都经过专业工程师的调整及调试，所以，建议尽量避免私自拆卸，否则会对分割器内部机构造成影响。由凸轮分割器厂家进行维修才是更好的选择。
6.凸轮分割器选型尽量采取定制的模式，会**自动化系统的匹配度，对于后期使用寿命也会有所帮助。
总之，对于凸轮分割器来说，延长使用寿命的方法比较多，主要的是以上几点，从分割器的选型到日常的使用都会方方面面涉及到。
凸轮分割器的驱动方式有很多种，在选型时可以根据实际需求设置驱动方式，如空间，精度等条件，那么具体的凸轮分割器分以下两种方式：
1、直接传动。
2、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
与分割器输出端相连接的结构有下述几种:
1、与轴通过法兰或套对接。
2、轴孔配合通过键连接。
3、法兰之间的连接。
由于输出的间歇性，由静止到运动，由运动到静止，惯性力大。再加上连接件的配合间隙，往往很容易在输出端与连接件之间产生松动。造成输出传动件的前冲或滞后，产生振动。这样不仅降低了输出精度，而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。
在此，要注意以下几点:
1、孔、轴配合间隙不能过大，键连接不能太松。
2、轴与轴对接，法兰之间连接不能偏心或偏斜，以保证同轴度。
3、法兰连接加注销钉，并用螺栓拧紧。
凸轮分割器这一定要由专业的工作人员才能够安装，但是对于经常接触这类设备的人来说，因为对设备有很深入的了解，所以自行安装也没有任何的关系，只不过在安装的时候要注意一些事项，比如在安装之前要进行仔细的检查安装之后要首先进行试用。
分割器这种设备在安装的时候有哪些事项是需要注意的呢？首先在安装之前要确认分割器的表面有没有神伤如果有损伤的话应该及时的进行修补，并且检查各个零部件之间是否安装到位如果没有一定要提前调整好，其次走正输入输出的位置，最后所有的安装一定要牢固。
拿分割器的输入轴的安装来说，虽然表面上看起来这种工业设备的体积，不是很大，但是在安装的时候就需要非常的小心，比如在进行输入输出轴的安装的时候，就一定要认真的对待安装的方法，首先在进行安装的时候对输入输出的轴有关联的连接，都必须要保证刚刚好的安装连接。其次在安装的过程当中，**不要用任何的锤子来用力的击打，因为这些强烈的冲击会使得产品本身的使用寿命，缩短也会影响分割器的工作效率。最后在安装输入输出轴的时候一定要想好他的理想安装程度是怎么样的这样的话就能够避免偏差出现。
我们在进行凸轮分割器的选型计算时，对于多工位圆盘传动，我们除了关注所驱动圆盘的直径、材质、厚度等相关的项目外，都会强调有没有支撑，那么，为什么要关注这个项目呢？
所谓凸轮分割器的支撑，指的就是在分割器静止的情况下，在进行工件加工时，施加在工件上的冲压、切销、振动等各种力，同时会传递给圆盘及凸轮分割器，我们所说的轴向力，一般对于，轻质产品行业的加工，在进行分割器选型时，就会把加工所产生的压力考虑进去了，但是，对于一些压力较大的冲压动作，属于分割器负载以外的力，在选型时为了节约成本，未将冲压力计算到选型参数中去，那么，就要设置专门的支撑装置，来化解因为冲压力所带来的冲击。
这种情况大多用于五金冲压等相关行业，支撑的设置根据加工产品的压力大小，以冲压力的大小，不会对分割器及驱动盘产生跳动为标准，或者，轻微的跳动，在合理的范围之内。在有支撑设置的自动化系统中，需要在对凸轮分割器选型时考虑这个因素，因为，分割器选型软件中会对支撑的节圆半径进行理论的计算。
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