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分割器可以在家庭娱乐系统、办公室会议室、展示厅和其他场所使用。
大部分凸轮分割器在使用过程中都需要安装感应开关，该装置在分割器定购时由厂家定制配套设施，有些则由使用厂家进行安装，那么，怎样进行分割器感应开关的安装呢?
凸轮分割器的工作原理是入力轴在电机的带动下连续的输入，由曲面凸轮作分割运动，完成出力轴间歇的输出，对于多工位圆盘式的自动化系统来说，分割器的分割动作完成后，即进入间歇停留阶段，这一时间即是工件的加工时间，加工时间的长短，是由选型前期分割器的凸轮结构决定的，这一个固定的参数，所以，机械自身具有固定的运转程序，如果加工时间过长（分割器的间歇停留时间过长），就需要增加自控系统进行时间的控制，另一方面，在实际的生产中会出现各种异常情况需要停机，频繁的手动停机会影响机械的性能，在这种情况下，自控系统则起到了不可或缺的作用，而这种自控系统的实现便是由分割器的感应开关来完成。
感应开关的使用是应用了光电感应的原理，结合的安装支架，与分割器的信号凸轮组合，运转过程中，每一台分割器的信号凸轮与分割器的驱动角度都是一样的，入力轴分割与停留的情况下，信号凸轮的驱动角度使感应开关发生光感信号的变化，再由光电感应开关，将信号传递给PLC控制器，或伺服电机的控制系统，再由此控制系统发出运行指令。
感应开关的安装位置，大多安装于分割器入力轴的另一侧，分割器的输入轴是由两侧入力的安装面组成，一面用来安装电机设备，另一侧安装相关的控制系统，如图
分度器的感应开关的安装，建议由于凸轮分割器厂家来进行定制安装，在进行分割器选型过程中，如果
要有的要求需与分割器生产厂家进行详细说明。
怎么使凸轮分割器带动圆盘在很多自动化机械运用当中，经常会用到凸轮分割器来带动转盘，加工的产品在转盘上面，采用这种方式来在不同的工位上做不同的加工。 如下图，就是一台凸轮分割器配转盘的一个模型图
如果要用凸轮分割器来带动转盘，要做好以下几点考虑：
1、凸轮分割器的载重负荷，要考虑好，不可以超负荷运转；
2、要计算好转盘的工位，也就是凸轮分割器一圈要求走几个工位，并且要考虑好工位之间的距离，这个需要加工产品的大小、形状都有非常大的关系；
3、精度的计算，因为机械配和上肯定会有一定的间隙，如果加工产品的精度要求越高，那对分割器的要求也就要求的越高；
4、速度的要求，转的越快，冲击力也就越大，相对应的精度也会受到非常大的影响。凸轮分割器是带机械自锁功能的，一般情况下是不需要刹车的。并且因为输入的扭矩一般需要的比较大，所以一般一点点惯性是不影响凸轮分割器的精度的，并且如果是使用斯炜达装配好的含电机的套装里也配置了减速器，减速器也带有刹车功能的。
凸轮分割器输入轴，入力轴带动滚子转动后让出力轴传动，如果入力轴不动时，出力轴因为滚子的原因，是动不了的。本身就具有自锁功能。分割器因为有自锁功能，所以精度是非常高的，定位到停止区时分割器精度是非常高的。
分割器需要在驱动源的作用下才能实现间歇及摇摆等形式的机械动作，在使用过程中，为了实现自动化程序如PLC等对于分割器的控制，需要对分割器的运动状态进行有效的控制，这样才能实现有效使用凸轮分割器的功能，这时就谈到了凸轮分割器的感应系统。
凸轮分割器的感应系统相对于凸轮机构来说，比较简单。由信号凸轮、凸轮支架、光电感应器三个部分组成。这里主要说一下信号凸轮，感应系统中的信号凸轮与分割器凸轮机构的驱动角度是完全一致的，也就是说，在信号凸轮正确安装的情况下，信号凸轮全面展示了分割器运动的驱动角度，也就是我们所说的，凸轮分割器入力轴的驱动角度。
在凸轮分割器的各个机构都安装完毕后，后一步，需要对于分割器的控制系统，也就是凸轮感应系统进行调节，要保证分割器的出入轴处于基准位置后，调节方法如下图（以270度驱动角为例）。
