凸轮分割器 稳定性较高 可靠性较高

分割器可以在家庭娱乐系统、办公室会议室、展示厅和其他场所使用。

有部分客户朋友在使用分割器过程中，会发生原点跑偏的现象，具体的解决方法小编在这里为大家简单的总结一下。

凸轮分割器在运转过程中，其工作原理是入力凸轮带动出力转塔作连续或间歇式的运动，凸轮与滚针轴承作线性运动，并作面的接触，虽然是以滚动的方式运动，还是存在一定程度的磨损，当出现间隙时，会影响到定位原点的偏移。可以调整入力轴与出力轴间距的方法进行调整。

感应系统的移位与感应信号的延迟，由于系统振动、固定螺丝松动、以及感应信号的延迟等，也会使间歇运动的原点跑偏或移位。可以对感应系统进行相关的检查，对问题点进行排查及测试。

系统装置连接处的螺丝松动，这种情况比较少发生，也是产生的原点偏移的原因，可以对系统的各个连接点的紧固螺丝进行检查及锁紧。

凸轮曲线的破损也会造成分割器原点的偏移，间歇运动中，特别是高转速的工况下，分度机构在加速段与减速段的“跨越点”处会产生振动和冲击，在产生系统非线性振动和噪声的同时，同时也会造成破损，这种情况会产生卡机或原点的偏移，采取的方法只有送厂家维修了。

凸轮分割器的内部结构是怎样的，之前通过一些机构视图为大家作了清晰的展示，那么在实际的生产应用中，各个型号的内部结构有什么样的区别，在这里，小编为大家作一个总结。

间歇式的凸轮分割器的内部结构，间歇分割的特点是，凸轮属于较为规则的正弦曲线，输入轴连续转动做输出轴的间歇动作。

摇摆式凸轮分割器的凸轮与间歇输出的结构是不同的，这是由两个凸轮组装于一个输入轴上，两个凸轮做的都是分割运动。连续的分割器输入做往复式的输出。

平板型凸轮分割器与以上的两种都有不同的区别，因为平板的凸轮结构相关复杂，如图，平板的凸轮有两个输入凸轮，而输出的凸轮分也有两个，在实际的生产应用中，也会只有一个凸轮的输出，因为，平板凸轮传动还可以实现更长的间歇时间的控制。

大部分凸轮分割器在使用过程中都需要安装感应开关，该装置在分割器定购时由厂家定制配套设施，有些则由使用厂家进行安装，那么，怎样进行分割器感应开关的安装呢?

凸轮分割器的工作原理是入力轴在电机的带动下连续的输入，由曲面凸轮作分割运动，完成出力轴间歇的输出，对于多工位圆盘式的自动化系统来说，分割器的分割动作完成后，即进入间歇停留阶段，这一时间即是工件的加工时间，加工时间的长短，是由选型前期分割器的凸轮结构决定的，这一个固定的参数，所以，机械自身具有固定的运转程序，如果加工时间过长（分割器的间歇停留时间过长），就需要增加自控系统进行时间的控制，另一方面，在实际的生产中会出现各种异常情况需要停机，频繁的手动停机会影响机械的性能，在这种情况下，自控系统则起到了不可或缺的作用，而这种自控系统的实现便是由分割器的感应开关来完成。

感应开关的使用是应用了光电感应的原理，结合的安装支架，与分割器的信号凸轮组合，运转过程中，每一台分割器的信号凸轮与分割器的驱动角度都是一样的，入力轴分割与停留的情况下，信号凸轮的驱动角度使感应开关发生光感信号的变化，再由光电感应开关，将信号传递给PLC控制器，或伺服电机的控制系统，再由此控制系统发出运行指令。

感应开关的安装位置，大多安装于分割器入力轴的另一侧，分割器的输入轴是由两侧入力的安装面组成，一面用来安装电机设备，另一侧安装相关的控制系统，如图

分度器的感应开关的安装，建议由于凸轮分割器厂家来进行定制安装，在进行分割器选型过程中，如果

要有的要求需与分割器生产厂家进行详细说明。