kmi行星减速机 占地面积小 具有广泛通用性

晟昌精密行星减速机

可代替代德国IMS，德国MOTEC，德国NEUGART，法国MIJNO，日本SHIMPO/新宝等等。

产品特性:

1.特多段减速比、率输出扭力。

2.内齿环设计，确保耐用与低噪音。

3.密闭式全油封设计，确保润滑油脂不泄漏。

4.传动效率高达96%。

5.同级产品中体积小，适合有限之设备空间。

6.高精度低背隙6弧分，精准型3弧分皆可供应。

7.内部组件采用经热处理之高强度合金钢材，足堪应付严峻的恶劣环境。

应用:

机器人、机械手、自动控制系统、包装机械、停车设备、自动仓储、印刷设备、半导体设备、工作母机、量测设备

1、内齿环可有效降低背隙.噪音与震动。

2、精密深沟滚珠轴承可承受更高之径向负载。

3、封闭式出力轴经热处理以提高扭转刚性与承受更高径向负载。

4、机械油封提供IP64的防护等级，以防止泄漏。

内六角螺丝用以锁紧入力轴套所圈与马达出力轴。

5、入力轴套以钢材制成经处理制程以兼具弹性与刚性。

6、前后端盖皆经阳极硬化处理以减轻重量并可有效防止腐蚀或刮伤。

7、入力轴套锁圈可确保马达出力轴与减速机紧密结合不滑动以确实传输扭力。

游星齿轮盖确保行星齿轮稳定运行。

8、特真空渗碳齿轮兼具表面硬度与心部韧性，不但耐磨耗，且能在承受重载的情况下，保持高啮合精度。

优势:

无论在机床、铸塑机中、还是在包装机、印刷机和纺织器械中，或在自动控制技术、喷涂机械手中：我们的高精度行星齿轮传动变速器对于各种不同的应用领域将是好的选择

行星减速机和行星齿轮减速机的标准叫法是行星减速机，行星减速机的主要结构是行星齿轮，利用行星齿轮实现功率分流、多齿啮合用的效果。行星减速机具有高刚性，高精度（单级可做到1分以内），高传动效率（单级在97%-98%），高的 扭矩/体积比，免维护等特点.因为这些特点，行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量.

齿轮减速机相对于行星减速机来说，精度、传递效率都较低，其价格相对行星减速机也低很多。

1、齿轮减速机

相对于行星减速机来说，精度、传递效率都较低。

价格相对行星减速机也低很多。

2、行星减速机

主要结构是行星齿轮，利用行星齿轮实现功率分流、多齿啮合用的效果。

具有高刚性，高精度（单级可做到1分以内），高传动效率（单级在97%-98%），高的 扭矩/体积比，免维护等特点。

多数安装在步进电机和伺服电机上，用来降低转速，提升扭矩，匹配惯量。

行星减速机传动优点：

体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合用的特性。行星减速机的传动效率一般的90%以上，可以达到95%以上，应用广泛。

行星减速机传动优点：

体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合用的特性。行星减速机的传动效率一般的90%以上，可以达到95%以上，应用广泛。行星减速机传动优点：

体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合用的特性。行星减速机的传动效率一般的90%以上，可以达到95%以上，应用广泛。

行星减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流，箱体采用球墨铸铁，大大提高了箱体的钢性及抗震性；齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命；行星减速机行星传动级数有2级和3级，这是常用的级数。

行星减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，内齿圈，驱动电机，传动轴。

行星减速机从外观上看可以分为三段：输入段、减速段和输出段。

行星减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流，箱体采用球墨铸铁，大大提高了箱体的钢性及抗震性；齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命；行星减速机行星传动级数有2级和3级，这是常用的级数。

行星减速机主要传动结构为：行星轮，太阳轮，内齿圈，驱动电机，传动轴。

行星减速机从外观上看可以分为三段：输入段、减速段和输出段。