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分割器可以在家庭娱乐系统、办公室会议室、展示厅和其他场所使用。
间歇式凸轮分割器的运动状态属于规则的循环运动曲线，动停的运动来自于凸轮的锥度支撑肋与滚子轴承的配合，如下图：
分割器的启动状态，在开始启动的情况下，入力轴带动凸轮，分割滚子轴承，在凸轮滚子有预压力的情况下，是没有间隙问题的。
停止的状态，在锥度支撑肋的垂直部分搭配两个滚子时，滚子轴承的位置被确定，此晨滚子轴承处于被锁定的状态。凸轮分割器的分割器状态，至少有两个凸轮滚子连续搭配，使凸轮滚子保持操作。
在以上的三种运动状态下，凸轮分割器进行间歇式的分割运动，间歇的时间比例来自于初进行分割器选型所确定的驱动角度的大小，从整个运动的角度来看，每一个运动单位的分割器曲线越长，那么，对于入力轴的分割角度越大，也就是我们所说的，驱动角度越大运行的越稳定。
大多数的分割器在自动化圆盘中，间歇的功能是通过光电感应的作用，向PLC等控制系统或程序传递信号，再由控制系统发出驱动电机的动停指示，所以，信号控制系统都是安装在分割器的入力轴上，但有的情况下，也会安装在分割器的出力轴上。
感应开关安装在分割器入力轴上的情况，指的是分割器间歇运动的情况，采用的是普通的齿轮减速电机，由于是间歇的运动，所以，动停状态与分割器的入力轴有关，这样，安装在入力轴上，可以直接将分割的动作向控制系统传递。
而有一些凸轮分割器所在的多工位圆盘机中，使用的分割器是360度连续旋转的，驱动电机采用的伺服电机，这种自动化系统的动停是由伺服电机控制的，分割器在系统中的作用就是减速机的作用，所以，为了实现定位的精准性，会把感应开关安装在凸轮分割器的出力轴上，一般安装在分割器出力轴的底部。在分器出力轴的制作时，针对360度连续旋转的圆盘，都会在底部钻孔，并攻螺纹，以便于进行分割器感应开关的安装。
自动化行业的发展使用分割器的使用越来越广泛，对于常见的机械制造中的凸轮分度器机构，一般是由机械制造中的凸轮分度器，从动件和机架三个构件所组成的高副机构。机械制造中的凸轮分度器机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中。与之相类似的同性质产品在市场上也在使用，但是，从产品的扭矩及使用性能上，分割器的优势是其它产品所不能比拟的。
机械制造中的凸轮分度器机构的优点：
只需设计适当的机械制造中的凸轮分度器轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床行业、轻工机械行业、纺织机械行业、印刷机械行业、食品机械行业、包装机械和机电一体化行业产品中得到广泛应用。
机械制造中的凸轮分度器机构的缺点：
1) 机械制造中的凸轮分度器与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合；
2) 机械制造中的凸轮分度器轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工；
3) 从动件的行程不能过大，否则会使机械制造中的凸轮分度器变得笨重。
鉴于机械制造中的凸轮分度器机构在各个行业的广泛应用，其市场也是充满商机，尤其近年来山东的市场规模越来越大，生产机械制造中的凸轮分度器机构的工艺也是越来越成熟，未来的发展前景不可估量。
其中机械制造中的凸轮分度器可以理解为一个具有曲面或曲槽之机件，利用其摆动或回转，可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动，通常做连续等速转动。从动子之路径大部限制在一个滑槽内，以获得往覆运动。在其回复的行程中，有时依靠其本身之重量，但有些机构为获得确切的动作，常以弹簧作为回复之力，有些则利用导槽,分割器使其在特定的路径上运动。从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动
