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可以将一个信号源分割成多个输出，使得多个设备可以同时接收相同的信号。分割器通常具有多个输出，可以满足不同设备的需求。
分割器的感应开关是自动化传动中不可缺少的部件，大部分应用中都是由感应开关将运转信号传递给PLC控制系统，再由PLC系统发出相关指令。那么，分割器用到的感应器是怎样接线的呢?
分割器中用到的感应开关又称之为光电传感器，可以分为二线制（2根信号输出线），三线制（3根信号输出线），四线制（4根信号输出线），五线制（5根信号输出线），另外，感应器按输出型号分类有PNP型、NPN型，按功能分类为电容式、光电感式、霍尔式等。凸轮分割器一般使用的是光电感式。分割器中光电感应器与PLC的连接方法如下：二线制（即只有2根线）一般接法：一根接PLC输入的COM端，另一根接PLC输入端。三线制（即有3根线）一般接法：棕色接+24V、蓝色接-24V（即0V）、黑色接PLC的输入端（特别要注意是输出型PNP还是NPN，PNP输出是+24V，当然NPN是-24V即0V）。四线制（即有4根线）一般接法：棕色接+24V、蓝色接-24V（即0V）、黑色是常开点、白色是常闭点（同样特别要注意是输出型PNP还是NPN）。五线制（即有5根线）一般接法：棕色接+24V、蓝色接-24V（即0V）、一根接COM端、另2根接常开和常闭点（相当于一个开关的3个触点）。
自动化机械中与分割器安装的还有一些接近开关，所谓的接近开关，就是有物体接近的时候，开关自动接通，或者切断，以此来实现自动控制的功能，各种机械设备，机床，工控，数控，生产线等等设备都会使用到这种装置，分割器上用到的是无源接近开关，这种开关不需要电源，通过磁力感应控制开关的闭合状态。当磁或者铁质触发器靠近开关磁场时，和开关内部磁力作用控制闭合，这种开关的特点是，不需要电源，非接触式，免维护。接近式开关的接线图也很简单，如下图
如上图中的个，npn型，电源的正板接红线，负极接蓝线。被控制设备（一般控制继电器）一端接正极，一端接黄线。其余的均可参考相关的电路进行正确连接。
怎么使凸轮分割器带动圆盘在很多自动化机械运用当中，经常会用到凸轮分割器来带动转盘，加工的产品在转盘上面，采用这种方式来在不同的工位上做不同的加工。 如下图，就是一台凸轮分割器配转盘的一个模型图
如果要用凸轮分割器来带动转盘，要做好以下几点考虑：
1、凸轮分割器的载重负荷，要考虑好，不可以**负荷运转；
2、要计算好转盘的工位，也就是凸轮分割器一圈要求走几个工位，并且要考虑好工位之间的距离，这个需要加工产品的大小、形状都有非常大的关系；
3、精度的计算，因为机械配和上肯定会有一定的间隙，如果加工产品的精度要求越高，那对分割器的要求也就要求的越高；
4、速度的要求，转的越快，冲击力也就越大，相对应的精度也会受到非常大的影响。凸轮分割器是带机械自锁功能的，一般情况下是不需要刹车的。并且因为输入的扭矩一般需要的比较大，所以一般一点点惯性是不影响凸轮分割器的精度的，并且如果是使用斯炜达装配好的含电机的套装里也配置了减速器，减速器也带有刹车功能的。
凸轮分割器输入轴，入力轴带动滚子转动后让出力轴传动，如果入力轴不动时，出力轴因为滚子的原因，是动不了的。本身就具有自锁功能。分割器因为有自锁功能，所以精度是非常高的，定位到停止区时分割器精度是非常高的。
分割器选型要点，怎样选择适合的分割器产品？深圳斯炜达就从选型须知，弧面凸轮分割器标准规格表，平面凸轮分割器标准规格表等给大家简述一下，更多的技术问题咨询晟谌精密。
分割器选型须知一下几点：
分割器选型中需要考虑的因素
1、中心距（C）：输入、输出轴间的距离（mm）。
2、凸轮动程角（β）及动静比[β/（360-β）]
（1）凸轮动程角β ：凸轮曲线的角度范围。在此角度范围内凸轮推动分度轮旋转并分度，其它时间从动件处于停止状态。
（2）动静比β/（360;-β）：凸轮动程角与静止角度的比值，也就是指分度轮动作与停止的时间比。常用于90/270、120/240、180/180、270/90;等。其动静比可按用户要加工，但必须符合理论要求。
3、分度数（n）与输出分度角（θ）：
（1）分度数n-从动盘回转一周过程中停歇的次数，有2、3、4、6、8、10、12、16、24、32等，
（2）输出分度角θ-从动盘每转一次所转一次所转的角度θ =360/n (常用60、45、30;)
4、凸轮曲线的旋向：分右旋（R）、左旋（L）两种，常用右旋。
5、曲线类型：有变形梯形（MT）、变形正弦（MS）、变形等速（MCV）三种类型，优选变形正弦曲线。
6、分度精度：高精级（15〃），精密级（30〃），普通级（50〃）
7、外型尺寸及安装螺孔尺寸。
8、安装基准面及油标、油孔位置。（8、9、10可画简图表示）
9、工作转速N：输入轴工作运转的速度（r/min）。
10、输入轴、输出轴型式尺寸：
（1）输入轴 a、单端输入：左端、右端。b、双端输入。
（2）输出轴联接形式：法兰盘联接、直轴联接、锥轴联接。
11、输出轴承受的静扭矩。
12、输出轴驱动负载情况，如结构、尺寸、重量。
