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分割器是一种电子设备，用于将一个输入信号分割成多个输出信号。它通常用于将单个信号源连接到多个目标设备，例如将一个视频信号源连接到多个显示器或将一个音频信号源连接到多个扬声器。
我们在进行凸轮分割器的选型计算时，对于多工位圆盘传动，我们除了关注所驱动圆盘的直径、材质、厚度等相关的项目外，都会强调有没有支撑，那么，为什么要关注这个项目呢？
所谓凸轮分割器的支撑，指的就是在分割器静止的情况下，在进行工件加工时，施加在工件上的冲压、切销、振动等各种力，同时会传递给圆盘及凸轮分割器，我们所说的轴向力，一般对于，轻质产品行业的加工，在进行分割器选型时，就会把加工所产生的压力考虑进去了，但是，对于一些压力较大的冲压动作，属于分割器负载以外的力，在选型时为了节约成本，未将冲压力计算到选型参数中去，那么，就要设置的支撑装置，来化解因为冲压力所带来的冲击。
这种情况大多用于五金冲压等相关行业，支撑的设置根据加工产品的压力大小，以冲压力的大小，不会对分割器及驱动盘产生跳动为标准，或者，轻微的跳动，在合理的范围之内。在有支撑设置的自动化系统中，需要在对凸轮分割器选型时考虑这个因素，因为，分割器选型软件中会对支撑的节圆半径进行理论的计算。
凸轮分割器的间歇传动的功能应用于圆盘的自动化行业越来越多，分割器选型中，圆盘的材质、直径、厚度以及其它的参数是主要的参考因素，那么，对于一款分割器来说，应该选用圆盘的大半径是多少才合适呢？也就是我们所说的，凸轮分割器的大旋转半径是多少。
凸轮分割器的旋转半径，就是分割器在旋转过程中，扭矩值在分割器的允许范围之内，即安装在出力轴上圆盘的尺寸，在出力轴的允许扭矩负荷内。对于要求精度较高的圆盘机，一般的扭矩可以大于允许出力轴扭矩负荷的2-3倍，因为，分割器的径向距离越大，精度的差越高，这种情况下，应尽量减少出力轴的扭矩。
对于常使用的凸轮分割器驱动圆盘机的情况，转盘的大直径应小于出入力轴中心距的5倍。（中心距：出力轴与入力轴之间垂直的中心距离，如45DF的分割器，它的出力轴与入力轴之间垂直距离是45mm。）如下图：
在实际的自动化机械使用分割器中，以上的参考数据不是的，还要根据其它的参数参考，也有圆盘大于分割器出入力轴中心矩6到7倍的情况，总之在选型过程中，要结合实际的技术参数情况决定。
一、分割器的特点优势：
分割器的凸轮基面为圆弧回转体，从动滚子轴线与输出轴垂直，并与凸轮轴线处在同一平面内。凸轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止并自锁。通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的输出运动。在入力轴旋转360度的情况下，出力轴按需求旋转一个工位，也可以说一个角度，角度的大小主要是由工位的多少决定。
二、分割器的性能优势：
法兰中空型的凸轮分割器由于精度高、速度快、扭矩大、体积小等显着特点，在各种自动化驱动的机械上应用非常广泛，如制药机械、草机械、印刷机械、食品包装机械、机床加工中心等。法兰的安装面保证了驱动连接的稳定性，而中空的结构使用分割器的整体功能更加强大。
三、功能优势：
1.分割器产品不需要任何的锁定元件,在分度和停止的时候能的固定在设定位子，由于的机械特性，定位及重复定位精度较其它电子设备稳定。
2.由于产品的设计,不管在任何角度,速度或加速,都能运转平稳,无振动和噪音。
3.具有分度的功能,保持30秒的分割度和高扭矩力,确保重负载的能力,完全避免间隙产生,运作可靠,高速。
4.如有高精密及高速度要求的需求厂商，还可提供更高的分割精度。
