齿轮齿条传动精度

下面来介绍下传说中的【精密齿条,精密齿轮齿条,精密齿轮】淬火设备特点，工艺：
1、工作特点：采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火;加热效率高，速度快，仅需6秒/件;淬硬层硬度分布均匀;耗电量小;齿面边缘与中间部位一致;齿根淬硬层可以准确控制;变形量小。
2、工作原理：接通高频电源，电触头和感应器连成回路，感应器上方的试样成为被感应的加热体。这样工件表面不仅被纵向磁场加热，而且还被横向磁场加热，达到加热均匀的目的。更换不同的感应器，可以加热不同形状的工件表面。与传统的高频加热相比，工件表面加热电流更集中，密度更大，加热速度更快。用这种方法，加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍，可以对工件表面实施率高质量热处理。
3、精密齿条淬火工艺：放在感应器上，气缸下降，压紧齿条，感应电、齿条和感应器相连，感应器与齿条的距离可以根据需要进行调节。纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行加热，加热速度非常快，控制加热时间，达到温度后，设备停止加热，自动向齿面喷淬火液，完成一次淬火过程。

SCM440(铬钼合金钢) 含碳量C=40%,成分中含有铬/钼等成分的中碳合金钢。比S45C的强度高，通过调质或高频淬火处理可提高硬度，用来制造各种不同的齿轮。 什么是调质处理? 调质处理是将淬火及高温回火相结合，调整钢材(钢件)硬度/强度/韧性的热处理。 因为调质后的材料及制品要进行机械加工，所以硬度达不到淬火后那么高 什么是高频淬火？ 像S45C或SCM440这样含碳量在35%以上的碳素钢，对其表面进行硬化处理的方法。 要注意的是，对齿轮进行高频处理后，会发生齿面及齿顶的硬度达到使用要求，但齿根部分达不到淬火硬度的情况。硬度低于渗碳淬火处理的硬度。齿轮经过高频淬火后精度下降。作为高精度齿轮使用时需要对齿轮做磨削加工。

急客户所急，想客户所想，心系客户，换位思考，贴近市场，真诚服务，愿为客户提供同类产品中性价比相对高的产品。用信念制造产品质量，以“执着，严遵，求实，创新”换取客户的信任，精益求精，止步。
下面我们介绍一下卧式齿轮齿条活塞执行机构运作的特点: 
很容易设计成双活塞式，使其输出力矩提高一倍；反过来，当输出力矩一定时，就可获得更小尺寸的执行机构，使重量和尺寸得到大幅度的减小。
齿轮齿条转动均匀，转动间隙小，因此运动自如、回差小。
齿轮齿条传动方式比曲柄连杆的滑动摩擦方式的摩擦力小得多，同口径可提率20%。
非常容易实现与阀直接相连，从而简化了阀的连接方式，并使所配阀的外形更加匀称、美观，且小型化。
实践，这种角行程活塞执行机构使用越来越广泛，并将成为角行程活塞执行机构的主流。

晟谌精密为APEX精锐广用华南区总代理商，APEX精锐H型系列齿条采用创新的渗碳淬火过程，增加了齿条的强度，APEX齿轮，无论齿面还是齿条的安装面和底部，尽可能的提高功率密度，刚度和性能，可以无承靠安装。APEX精锐H型系列齿条采用创新的渗碳淬火过程，增加了齿条的强度，精铣齿轮，无论齿面还是齿条的安装面和底部，尽可能限度的提高功率密度，刚度和性能，可以无承靠安装。APEX精锐H型系列齿条采用创新的渗碳淬火过程，增加了齿条的强度，齿轮，无论齿面还是齿条的安装面和底部，尽可能限度的提高功率密度，刚度和性能，可以无承靠安装。
齿轮齿条用于将旋转运动改变为直线运动。齿条是在条形方坯材或棒材的一面切有直线齿形的产品，小齿轮则是指与齿条啮合的圆柱齿轮。齿轮的使用方法有很多。齿轮齿条用于将旋转运动改变为直线运动。齿条是在条形方坯材或棒材的一面切有直线齿形的产品，小齿轮则是指与齿条啮合的圆柱齿轮。齿轮的使用方法有很多
http://a2794852653.cn.b2b168.com