材质SC45
驱动方式电机齿轮齿条
齿轮A型
齿条长度3965
精度5级
模数0.2~25
表面处理镀镍
热处理渗碳
包装木箱
长度0.5~2米
APEX精锐广用厂家包装机械研磨齿条 齿条齿轮
产品描述2:
1.直齿齿条,齿轮
M1 ~ M5
採用C43鋼材
齒數: 12T ~ 120T
20°壓力角,準確度高
2菊花齿轮/伞齿轮
M 1 ~ M 5
20 °標準壓力角
採用C43鋼材
齒型及尺寸標準DIN 3971
精確之齒型,有效減低摩擦聲音,損耗及槓桿扭曲壓力
3齿面及四面研磨处理,精度:JIS 3-4级
研磨级精度累计误差0.022mm/300mm
模数M1 ~ M10
20°壓力角,準確度高
S45C,C45中碳钢
高精度,高速度;广泛用于木工机械,大型丝印移机,大型龙门铣床,CNC加工中心,注塑机械手,木工机械铝窗设备切割机械
滚轮齿条传动系统：直线和旋转传动领域的革命性创新技术成果,可实现零背隙,**高定位精度,无限延长,高速度,率（99％）,高刚性,低噪音,低维护,耐腐蚀,**命的滚轮齿条传动系统,为满足机械性能设计的更高要求,提供了**可能性和创新能力。
齿轮传动的特点
1)效率高 在常用的机械传动中，以齿轮传动效率为较高，闭式传动效率为96%~99%，这对大功率传动有很大的经济意义。
2）结构紧凑 比带、链传动所需的空间尺寸小。
4)传动比稳定 传动比稳定往往是对传动性能的基本要求。齿轮传动获得广泛应用，正是由于其具有这一特点。
5)工作寿命长 设计制造正确合理、使用维护良好的齿轮传动，寿命可长达一二十年，这也是其它机械传动所不能比拟的。这对车辆及在矿井内工作的机器尤为重要。但是齿轮传动的制造及安装精度要求高。
齿轮齿条特色：
1.齿型齐全：有直齿与斜齿,棒材有方形与圆形。
2.规格完整：模数0.5~模数12,齿条可以相接。单次加工长度可达2,000mm。
3.材料丰富：碳素钢,合金钢和不锈钢。
日规为S45C, SCM21, SCM440, SUS304；
德规为C45E,16CrMo44, 42CrMo4, X5CrNi1810。
4.制程多元：热处理/无热处理,表面研磨/无表面研磨,齿面研磨/无齿面研磨。
急客户所急，想客户所想，心系客户，换位思考，贴近市场，真诚服务，愿为客户提供同类产品中性价比相对高的产品。用信念制造产品质量，以“执着，严遵，求实，创新”换取客户的信任，精益求精，止步。
下面我们介绍一下卧式齿轮齿条活塞执行机构运作的特点:
很容易设计成双活塞式，使其输出力矩提高一倍；反过来，当输出力矩一定时，就可获得更小尺寸的执行机构，使重量和尺寸得到大幅度的减小。
齿轮齿条转动均匀，转动间隙小，因此运动自如、回差小。
齿轮齿条传动方式比曲柄连杆的滑动摩擦方式的摩擦力小得多，同口径可提率20%。
非常容易实现与阀直接相连，从而简化了阀的连接方式，并使所配阀的外形更加匀称、美观，且小型化。
实践，这种角行程活塞执行机构使用越来越广泛，并将成为角行程活塞执行机构的主流。
下面来介绍下传说中的【精密齿条,精密齿轮齿条,精密齿轮】淬火设备特点，工艺：
1、工作特点：采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火;加热效率高，速度快，仅需6秒/件;淬硬层硬度分布均匀;耗电量小;齿面边缘与中间部位一致;齿根淬硬层可以准确控制;变形量小。
2、工作原理：接通高频电源，电触头和感应器连成回路，感应器上方的试样成为被感应的加热体。这样工件表面不仅被纵向磁场加热，而且还被横向磁场加热，达到加热均匀的目的。更换不同的感应器，可以加热不同形状的工件表面。与传统的高频加热相比，工件表面加热电流更集中，密度更大，加热速度更快。用这种方法，加热工件表面的功率密度是传统感应加热的数倍，可以对工件表面实施率高质量热处理。
3、精密齿条淬火工艺：放在感应器上，气缸下降，压紧齿条，感应电、齿条和感应器相连，感应器与齿条的距离可以根据需要进行调节。纵横向磁场复合产生的感生电流同时对齿面进行加热，加热速度非常快，控制加热时间，达到温度后，设备停止加热，自动向齿面喷淬火液，完成一次淬火过程。
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